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广东铺沥青工程施工方案

一、工程概况

广东某道路铺沥青工程位于广东繁华市区，该道路为城市主干道，全长约5公里，路幅宽度为40米，双向六车道。道路沿线周边有居民区、商业区和学校等，交通流量较大，施工期间需做好交通疏导工作。本工程的主要目的是对原有道路进行路面改造，铺设高性能的沥青混凝土，以提高道路的平整度、抗滑性能和耐久性，改善行车条件。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范标准，进行图纸会审和技术交底。编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。对施工人员进行技术培训，使其掌握施工技术要求和操作要点。

（二）材料准备

根据设计要求和工程实际需要，选择优质的沥青、集料、矿粉等原材料。对原材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合相关标准。与供应商签订供货合同，确保原材料的及时供应。提前安排好原材料的储存场地，做好防潮、防雨等措施。

（三）机械设备准备

配备齐全的施工机械设备，如沥青摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等。对机械设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好、运行正常。准备好机械设备的易损件和维修工具，建立机械设备的维护保养制度，确保施工期间机械设备的正常运行。

（四）现场准备

对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，设置明显的施工标志和安全警示标志。进行测量放线，确定道路中心线、边线和高程控制点，并做好保护工作。搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

三、施工工艺

（一）基层处理

对原有道路基层进行全面检查，如有裂缝、坑槽等病害，应及时进行处理。采用铣刨机对基层表面进行铣刨，去除表面的浮浆和松散层，提高基层与沥青面层的粘结力。对铣刨后的基层表面进行清扫和冲洗，确保基层表面干净、干燥。

（二）透层油施工

在基层表面喷洒透层油，透层油采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青。喷洒前，应对基层表面进行再次清扫，确保基层表面无灰尘和杂物。采用智能沥青洒布车进行透层油喷洒，喷洒速度应均匀，喷洒量应符合设计要求。喷洒后，应封闭交通，待透层油充分渗透后，方可进行下一步施工。

（三）粘层油施工

在透层油完全渗透后，在其表面喷洒粘层油，粘层油采用快裂洒布型阳离子乳化沥青。喷洒前，应对透层油表面进行清扫，去除表面的杂物和灰尘。采用智能沥青洒布车进行粘层油喷洒，喷洒速度应均匀，喷洒量应符合设计要求。喷洒后，应封闭交通，待粘层油破乳后，方可进行下一步施工。

（四）沥青混合料的拌制

沥青混合料采用间歇式沥青拌和机进行拌制，拌和机的生产能力应满足施工进度的要求。严格按照设计配合比进行配料，确保各种原材料的用量准确。控制好沥青和集料的加热温度，沥青加热温度应控制在150℃-170℃，集料加热温度应控制在160℃-180℃。拌和时间应根据混合料的类型和拌和机的性能确定，一般不少于45秒。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。

（五）沥青混合料的运输

采用自卸式运输车辆将沥青混合料从拌和站运输至施工现场，运输车辆的车厢应清洁、光滑，并涂刷防粘剂。运输车辆应采取覆盖措施，防止沥青混合料在运输过程中热量散失和受到污染。运输车辆应按照规定的路线和速度行驶，避免急刹车和急转弯，确保沥青混合料的均匀性和稳定性。

（六）沥青混合料的摊铺

采用两台沥青摊铺机进行梯队作业，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的生产能力、运输车辆的运输能力和施工进度等因素确定，一般控制在2-6m/min。摊铺前，应对摊铺机进行预热，使熨平板的温度不低于100℃。摊铺机应缓慢、均匀、连续地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。摊铺过程中，应随时检查摊铺厚度和平整度，发现问题及时调整。

（七）沥青混合料的碾压

沥青混合料摊铺后应及时进行碾压，碾压分为初压、复压和终压三个阶段。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，采用钢轮压路机静压1-2遍，初压温度应不低于130℃。复压应紧跟初压进行，采用胶轮压路机和钢轮压路机交替碾压4-6遍，复压温度应不低于120℃。终压应在复压后进行，采用钢轮压路机静压1-2遍，终压温度应不低于110℃。碾压过程中，应控制好压路机的行驶速度和碾压遍数，避免过度碾压或漏压。

（八）接缝处理

纵向接缝采用热接缝，两台摊铺机梯队作业时，应保持一定的间距，前一台摊铺机摊铺后，应预留10-20cm宽的摊铺带，待后一台摊铺机摊铺时，将预留的摊铺带一起摊铺碾压。横向接缝采用平接缝，在每天施工结束后，应在已摊铺的混合料末端垂直刨齐，第二天施工时，应在接缝处涂刷粘层油，然后进行摊铺和碾压。

四、质量控制

（一）原材料质量控制

对原材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合相关标准。对沥青、集料、矿粉等原材料应进行定期