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公司绒线编织工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司绒线编织工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织工在日常生产过程中，确保职业健康及安全的相关操作。规程旨在规范绒线编织工的操作行为，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。所有绒线编织工在生产过程中必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）穿戴工作服：绒线编织工应穿着符合规定的长袖工作服，确保衣物材质透气、耐磨，且颜色统一，以便于辨识。

（2）佩戴防护手套：使用锋利工具时，必须佩戴耐切割、防滑的防护手套，以防割伤。

（3）佩戴防护眼镜：操作过程中，如需面对尖锐物体或高速运转的机器，应佩戴防护眼镜，避免异物伤害眼睛。

（4）佩戴安全帽：在高处作业时，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查机器外观：确保设备无损坏、异常磨损，检查传动带、链条等部件是否牢固。

（2）检查电气设备：检查电源线、插座、开关等是否完好，无漏电现象。

（3）检查机器运行状态：启动设备，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

（4）检查安全防护装置：确保设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。

3.作业区域的准备要求

（1）清理工作区域：作业前，对工作区域进行清理，确保无杂物、尖锐物体等。

（2）检查照明条件：确保作业区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

（3）保持通风良好：检查通风设施是否正常，确保作业过程中空气流通。

（4）设置警示标志：在易发生危险的位置设置警示标志，提醒绒线编织工注意安全。

绒线编织工在操作前，应仔细检查以上各项内容，确保符合安全要求。如发现设备或工作区域存在安全隐患，应立即上报，并采取措施进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源，启动设备。

（2）调试设备：在设备运行过程中，根据绒线编织要求，调整设备参数，如速度、张力等。

（3）监控设备运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

（4）停机：完成绒线编织任务后，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）换线操作：在换线前，先关闭设备，清理换线区域，然后按照换线流程进行操作。

（2）调整绒线质量：在绒线质量不稳定时，需暂停设备，检查绒线质量，确保绒线质量符合要求。

（3）处理设备故障：在设备出现故障时，应立即停止操作，按照设备故障处理流程进行排除。

3.异常工况的处理方法

（1）设备异常噪音：发现设备异常噪音时，立即停止设备，检查设备部件，排除故障。

（2）设备过热：设备过热时，应立即停止设备，检查冷却系统，确保设备散热良好。

（3）绒线断裂：在绒线断裂时，应立即停止设备，检查绒线质量，更换绒线。

（4）紧急情况：在紧急情况下，如设备失控、火灾等，应立即按下急停按钮，迅速撤离现场，并报告上级。

绒线编织工在操作过程中，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作安全、高效。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：设备运行时，电机、轴承等部件温度应保持在规定范围内，一般不超过75℃。

（2）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的分贝范围内，通常不超过85dB。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不得超过设备技术参数规定的最大值。

（4）速度：设备运行速度应与设定参数相符，如有偏差，应及时调整。

（5）张力：绒线张力应保持恒定，避免过紧或过松，影响产品质量。

2.典型故障现象

（1）电机异常：设备运行时，若出现电机发热、噪音增大、振动加剧等现象，可能存在电机故障。

（2）传动带异常：传动带打滑、磨损严重或断裂，会导致设备运行不稳定。

（3）轴承异常：轴承温度过高、噪音增大、振动加剧，可能是轴承磨损或润滑不良。

（4）绒线质量不稳定：绒线断裂、起球、密度不均，可能是绒线质量不佳或设备调整不当。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：绒线编织工应定期检查设备各部件，如电机、轴承、传动带等，确保设备正常运行。

（2）记录数据：对设备运行过程中的温度、噪音、振动等参数进行记录，以便分析设备状态。

（3）及时调整：发现设备运行参数异常时，应及时调整设备参数，确保设备处于正常工况。

（4）故障排查：设备出现故障时，应迅速排查原因，排除故障，确保设备恢复正常运行。

（5）培训与指导：公司应定期对绒线编织工进行设备操作和维护培训，提高员工对设备状态监测的能力。

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