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矿用润滑油车司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿用润滑油车司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用润滑油车司机在进行矿用润滑油车操作过程中的职业健康、安全、环保管理。规程要求司机严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。司机应具备良好的职业道德，掌握本规程内容，确保操作规程的贯彻执行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）司机应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

（2）操作时佩戴护目镜，防止润滑油喷溅造成眼部伤害。

（3）根据天气情况，司机应做好防暑、防寒、防滑等措施。

2.设备状态确认：

（1）检查润滑油车各部件是否完好，如轮胎、油箱、传动系统、制动系统等。

（2）确认发动机、液压系统、电气系统等关键部件工作正常。

（3）检查润滑油车仪表盘，确保所有仪表指示正常。

（4）对润滑油车进行试运行，检查各系统是否存在异常。

3.环境检查：

（1）检查润滑油车停放区域，确保场地平整、无障碍物。

（2）检查周围环境，确认无易燃易爆物品，确保操作安全。

（3）观察天气情况，如遇恶劣天气，应暂停操作，确保司机安全。

（4）检查润滑油车排放系统，确保排放达标。

4.工作准备：

（1）了解矿用润滑油车操作流程，熟悉各操作步骤。

（2）了解润滑油类型、性能及用途，确保正确选用润滑油。

（3）掌握润滑油车维修保养知识，了解常见故障及处理方法。

（4）熟悉应急预案，如发生意外情况，能迅速采取有效措施。

5.通讯设备检查：

（1）检查通讯设备是否正常工作，确保与调度室、同事等保持良好通讯。

（2）确保通讯设备电量充足，避免因电量不足导致通讯中断。

6.人员配备：

（1）操作前，确认润滑油车司机及助手人数充足，分工明确。

（2）对操作人员进行安全教育，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动润滑油车前，先检查车辆周围环境，确保无障碍物和安全隐患。

（2）打开润滑油车引擎盖，检查发动机冷却液、机油、液压油等液位，确保在正常范围内。

（3）启动发动机，进行预热，预热时间不少于5分钟。

（4）确认发动机运行正常后，打开润滑油车油箱盖，检查润滑油油位，不足时添加至规定刻度。

（5）检查润滑油车液压系统，确保无泄漏现象。

（6）进行试运行，检查润滑油车各系统是否正常，如发现异常，立即停车检查。

2.作业方式：

（1）操作时，司机应保持专注，遵循操作规程，不得擅自离岗。

（2）作业过程中，如需调整润滑油车位置，应先关闭发动机，确保安全。

（3）在润滑油车作业区域，设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

（4）作业时，保持润滑油车平稳运行，避免急刹车、急转弯等操作。

3.异常处置：

（1）发现润滑油车发动机异常，立即停车检查，必要时联系维修人员。

（2）液压系统出现泄漏，立即关闭发动机，查找泄漏原因，及时处理。

（3）电气系统出现故障，立即停车，切断电源，查找故障原因，排除故障。

（4）润滑油车出现故障，应立即停车，采取有效措施，防止事故扩大。

4.操作结束：

（1）作业完成后，关闭发动机，确认润滑油车各系统正常。

（2）检查润滑油车周围环境，清理作业区域，确保无安全隐患。

（3）关闭润滑油车油箱盖，锁好车辆，防止他人误操作。

（4）填写操作记录，包括操作时间、润滑油使用量、异常情况等。

5.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁酒后、疲劳驾驶。

（2）严禁在润滑油车运行过程中进行维修、保养等操作。

（3）严禁在润滑油车作业区域吸烟、使用明火。

（4）严禁将身体任何部位伸出车外，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）润滑油车发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）冷却液、机油、液压油等液位在正常范围内，无泄漏现象。

（3）仪表盘显示正常，各系统运行参数在规定范围内。

（4）润滑油车制动系统灵敏，无制动失效现象。

（5）液压系统压力稳定，无异常波动。

（6）电气系统无故障报警，灯光、信号等设备工作正常。

2.异常现象识别：

（1）发动机出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

（2）冷却液、机油、液压油液位异常，可能存在泄漏或不足。

（3）仪表盘显示异常，如水温过高、油压过低等，可能存在系统故障。

（4）制动系统反应迟钝或失效，可能存在制动系统故障。

（5）液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或系统堵塞。

（6）电气系统出现故障报警，如灯光不亮、信号不工作等。

3.状态监测方法：

（1）定期检查