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汽修厂安全生产责任书

为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产主体责任落实，明确XX汽修厂（以下简称“甲方”）与各部门、各岗位人员（以下简称“乙方”）在安全生产工作中的权利、义务和责任，有效防范生产安全事故，保障员工生命健康、企业财产安全及周边环境安全，结合本厂实际生产经营特点，特制定本安全生产责任书。

一、责任主体与适用范围

本责任书甲方为XX汽修厂（统一社会信用代码：XXXXXXXXXXXXXXXXXX），注册地址：XX省XX市XX区XX路XX号，法定代表人：XXX；乙方为甲方各生产部门（含机修车间、钣金车间、喷漆车间、配件仓库、综合办公室）、辅助岗位（含设备管理员、安全管理员、危废管理员、后勤保障员）及全体从业人员（含合同制员工、劳务派遣人员、实习人员）。本责任书适用于甲方生产经营活动全过程，涵盖维修作业、设备操作、危化品管理、消防安全、用电安全、应急处置等所有安全生产相关环节。

二、安全生产总体目标

（一）事故控制指标：全年生产安全事故零死亡；重伤事故发生率≤0.1‰（按从业人员总数计算）；轻伤事故发生率≤0.5‰；因操作不当或管理缺失引发的火灾事故、危化品泄漏事故、设备伤害事故零发生。

（二）隐患治理指标：各类安全隐患（含设备隐患、作业环境隐患、管理隐患）排查率100%，一般隐患整改完成率100%（整改期限≤3个工作日），重大隐患整改完成率100%（整改期限≤30个工作日，整改期间落实临时管控措施）。

（三）培训教育指标：新入职员工三级安全教育培训覆盖率100%（培训时长≥24课时）；特种作业人员（电工、焊接与热切割作业人员）持证上岗率100%，复训率100%；全员年度安全再培训覆盖率100%（培训时长≥8课时）；危险作业（有限空间作业、高处作业、动火作业）前专项安全交底率100%。

（四）设施设备管理指标：安全防护设施（如机修设备防护罩、喷漆房通风装置、配电房绝缘隔板）完好率100%；消防设施（灭火器、消防栓、应急照明）定期检测率100%（检测周期≤12个月）；危化品存储设施（防火柜、防泄漏托盘）合规率100%；特种设备（举升机、空压机）定期检验率100%（检验周期按特种设备安全技术规范执行）。

三、甲方安全生产主体责任

（一）健全安全生产管理体系

1.设立安全生产管理机构，配备专职安全管理员（持证上岗），明确各部门负责人为部门安全生产第一责任人，班组组长为班组安全生产直接责任人，形成“厂级-部门-班组”三级安全管理网络。

2.制定并完善安全生产管理制度32项，包括《安全生产责任制》《安全操作规程》《隐患排查治理制度》《危险化学品管理制度》《消防安全管理制度》《特种作业管理制度》《安全培训教育制度》《应急管理制度》《事故报告与处理制度》《劳动防护用品管理制度》等，确保制度覆盖所有作业环节。

3.编制《安全生产岗位责任清单》，明确厂长、安全管理员、车间主任、机修工、喷漆工、仓库管理员等21个岗位的具体安全职责，实行“一岗一责”，并在各岗位显著位置公示。

（二）保障安全生产投入

1.每年按上年度营业收入的1.5%提取安全生产费用（202X年度提取金额为XX万元），专项用于安全设施设备购置（如喷漆房VOCs处理装置、举升机防坠装置）、隐患整改（如车间地面防滑改造）、安全培训（如聘请专家开展危化品管理培训）、应急物资储备（如备用灭火器、急救药品）等，确保资金专款专用。

2.为从业人员配备符合国家标准的劳动防护用品（如防割手套、护目镜、防毒面具、阻燃工作服），建立发放台账，定期检查佩戴情况（机修工操作砂轮机时必须佩戴护目镜，喷漆工进入喷漆房必须佩戴防毒面具）。

（三）强化安全培训教育

1.新员工入职前须完成厂级、部门级、班组级三级安全教育：厂级培训内容包括法律法规、企业安全管理制度、事故案例分析（如近年因未断电检修举升机导致的挤压事故）；部门级培训内容包括本部门危险因素（如机修车间的机械伤害、喷漆车间的有毒气体）、应急处置方法；班组级培训内容包括岗位安全操作规程（如轮胎拆装机操作“先泄压、后松螺丝”的步骤）、设备使用注意事项。

2.定期组织全员安全再培训，每季度至少开展1次专题培训（如一季度消防知识培训、二季度危化品泄漏处置培训、三季度电气安全培训、四季度应急演练总结培训），培训后进行考核，成绩不合格者暂停作业直至补考通过。

3.特种作业人员须取得相应资格证书（电工需持有《低压电工作业操作证》，焊接与热切割作业人员需持有《熔化焊接与热切割作业操作证》），证书到期前2个月组织复训，确保持证上岗。

（四）严格安全检查与