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基坑工程专项施工方案(完整版)
一、工程概况
本基坑工程位于城市繁华区域,周边建筑林立,地下管线复杂。拟建建筑为一栋高层商业综合体,地下3层,地上30层。基坑开挖深度约15m,平面形状近似矩形,长约120m,宽约80m。
工程地质条件方面,场地地层自上而下依次为:杂填土,厚度约12m,结构松散,成分复杂;粉质黏土,厚度约35m,可塑状态,具有一定的压缩性;粉砂层,厚度约46m,稍密中密状态,透水性较强;砾砂层,厚度约35m,中密密实状态,强度较高。地下水主要为第四系孔隙潜水,水位埋深约23m,受大气降水和地表径流补给。
二、编制依据
1.本工程的岩土工程勘察报告,详细提供了场地的地质构造、土层分布、物理力学性质等信息,是确定基坑支护方案和降水措施的重要依据。
2.建筑基坑支护技术规程(JGJ1202012),该规程规定了基坑支护设计、施工、监测等方面的技术要求和标准,确保基坑工程的安全性和可靠性。
3.混凝土结构设计规范(GB500102010),用于指导基坑支护结构中混凝土构件的设计,保证其强度和耐久性。
4.本工程的设计图纸,明确了建筑物的基础形式、尺寸和位置,为基坑开挖和支护提供了具体的设计要求。
三、施工部署
1.施工管理目标
质量目标:确保基坑支护工程符合设计要求和相关规范标准,一次性验收合格。
安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般安全事故的发生,确保施工人员的生命安全和财产安全。
进度目标:按照合同要求,合理安排施工进度,确保基坑工程在规定的工期内完成,不影响后续主体工程的施工。
环境目标:采取有效的环境保护措施,减少施工过程中对周边环境的影响,做到文明施工。
2.施工组织机构
成立以项目经理为组长的基坑工程施工领导小组,全面负责基坑工程的施工管理工作。下设技术组、施工组、质量组、安全组、物资组等职能部门,明确各部门的职责和分工,确保施工过程的顺利进行。
3.施工顺序及流程
施工准备:完成场地平整、测量放线、施工用水用电接入等工作,组织施工人员和机械设备进场。
降水工程施工:根据地质勘察报告和现场实际情况,确定降水方案,施工降水井,进行降水作业,将地下水位降至基坑开挖面以下0.51.0m。
基坑支护施工:按照设计方案进行支护桩、锚索、土钉墙等支护结构的施工,施工过程中严格控制施工质量和安全。
土方开挖:采用分层分段开挖的方式,每层开挖深度不宜超过2m,分段长度不宜超过30m。开挖过程中及时进行支护结构的施工,确保基坑边坡的稳定性。
基础施工:在基坑开挖至设计标高后,及时进行基础的施工,减少基坑暴露时间。
基坑回填:基础施工完成后,及时进行基坑回填,回填土应分层夯实,压实系数应符合设计要求。
四、施工方法及技术措施
1.降水工程
根据本工程的地质条件和地下水情况,采用管井降水的方法。降水井直径为600mm,井深20m,间距为15m,呈环形布置在基坑周边。降水井采用泥浆护壁钻孔工艺,井管采用无砂混凝土管,滤料采用中粗砂。降水过程中,安排专人负责观测水位变化,及时调整降水设备的运行参数,确保地下水位稳定在基坑开挖面以下。
2.基坑支护工程
支护桩施工:本工程支护桩采用钻孔灌注桩,桩径为800mm,桩长为20m,间距为1.5m。施工前,进行场地平整和测量放线,确定桩位。采用旋挖钻机成孔,泥浆护壁,钢筋笼现场制作,采用吊车吊放,水下混凝土灌注。施工过程中,严格控制桩的垂直度、孔径、孔深和混凝土的配合比、坍落度等参数,确保桩的质量。
锚索施工:锚索采用高强度钢绞线,设计拉力为300kN。施工时,先采用锚杆钻机成孔,孔径为150mm,孔深为18m。锚索安装后,进行第一次注浆,注浆压力为0.51.0MPa。待第一次注浆体强度达到5MPa后,进行第二次高压注浆,注浆压力为23MPa。锚索张拉锁定应在注浆体强度达到设计强度的75%以上时进行,张拉顺序应按照设计要求进行,确保锚索的拉力符合设计要求。
土钉墙施工:土钉墙采用钢筋土钉,长度为69m,间距为1.5m×1.5m。施工时,先进行土方开挖,开挖至土钉设计标高以下0.3m后,进行土钉成孔。土钉成孔采用洛阳铲或锚杆钻机,成孔后及时插入钢筋土钉,然后进行注浆。注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.50.6。土钉注浆完成后,挂钢筋网,钢筋网采用φ6@200×200mm,然后喷射混凝土,喷射混凝土强度等级为C20,厚度为80100mm。
3.土方开挖工程
土方开挖采用反铲挖掘机和装载机配合的方式进行,自卸汽车
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