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气雾剂工岗位现场作业操作规程
文件名称:气雾剂工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
1.适用范围:本规程适用于气雾剂生产过程中的现场作业操作,包括原料处理、灌装、封口、检验等环节。
2.目的:为确保气雾剂生产过程的安全、高效和产品质量,规范操作人员的行为,降低事故风险,特制定本规程。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴整齐的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,以保护自身免受化学药品和粉尘的伤害。女性操作人员应佩戴发网,长发不得外露。
2.设备检查:作业前应检查设备是否处于良好状态,包括灌装机、封口机、检验设备等,确保其运行正常,无故障。对设备进行润滑保养,确保设备平稳运行。
3.环境要求:操作现场应保持清洁、通风良好,温度控制在适宜范围内,避免高温或低温对产品质量的影响。地面应铺设防滑材料,防止操作人员滑倒。
4.原料准备:根据生产计划,提前准备好所需原料,确保原料质量符合生产要求。检查原料包装是否完好,避免污染。
5.工具准备:准备好生产过程中所需的工具,如量杯、筛网、剪刀等,并确保其清洁、完好。
6.安全检查:作业前进行安全检查,包括消防器材、紧急疏散通道、安全警示标志等,确保生产环境安全。
7.人员培训:操作人员应接受专业培训,熟悉操作规程和应急预案,提高安全意识和操作技能。
三、操作步骤
1.原料处理:首先,将原料按照配方要求称量,确保准确无误。然后,将原料倒入搅拌器中进行充分混合,直至均匀。
2.灌装:将混合好的原料倒入灌装机,启动设备进行灌装。操作过程中要保持灌装速度稳定,避免气泡产生。
3.封口:灌装完成后,将气雾剂瓶体送入封口机,进行封口操作。封口过程中要确保封口牢固,无漏气现象。
4.检验:封口完成后,对气雾剂进行外观和密封性检验。外观检查包括瓶身是否有裂纹、标签是否清晰等;密封性检验可通过压力测试进行。
5.标签贴附:检验合格后,将标签贴附于瓶体上,确保标签平整、牢固。
6.装箱:将贴好标签的气雾剂放入纸箱或塑料箱中,按顺序排列整齐,封箱固定。
7.出库:完成装箱后,按照订单要求进行出库,确保产品标识清晰,便于追溯。
8.关键点:
-灌装过程中注意控制速度,避免过量灌装。
-封口时要确保封口牢固,避免泄漏。
-检验时要严格把关,确保产品质量。
-装箱时要整齐有序,避免损坏产品。
四、设备状态
1.良好状态分析:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-灌装机、封口机等设备的工作速度和精度符合生产要求。
-设备表面清洁,无油污、锈蚀或其他污染物。
-安全防护装置齐全,且处于正常工作状态。
-电气系统无过载、短路等异常情况。
-气雾剂生产过程中的温度、压力等参数稳定,符合工艺要求。
-设备维护保养及时,零部件磨损程度在正常范围内。
2.异常状态分析:
-设备运行时出现异常振动、噪音,可能是轴承磨损、紧固件松动等原因。
-灌装机或封口机速度不稳定,可能是因为传动系统故障、传感器损坏等。
-设备表面有油污、锈蚀或其他污染物,可能是因为润滑不良、未及时清洁等原因。
-安全防护装置失效或缺失,可能导致操作人员受伤。
-电气系统出现故障,如过载、短路等,可能影响设备正常运行。
-温度、压力等工艺参数波动大,可能影响产品质量。
-设备零部件磨损严重,可能需要更换或维修。
3.应急措施:
-发现设备异常时,应立即停止操作,防止事故扩大。
-根据异常情况,采取相应的维修措施,如调整设备、更换零部件等。
-如设备故障无法自行解决,应及时通知维修人员处理。
-在设备维修期间,应采取必要的安全措施,防止意外发生。
五、测试与调整
1.测试方法:
-外观检查:通过目视检查气雾剂瓶身是否有裂纹、标签是否清晰、封口是否严密等。
-密封性测试:使用专门的密封性测试仪,对气雾剂进行压力测试,确保无泄漏。
-喷射性能测试:在特定条件下,测试气雾剂的喷射距离、雾化程度等性能指标。
-挥发速度测试:使用挥发速度测试仪,测量气雾剂在一定时间内的挥发量。
-安全性能测试:对气雾剂进行跌落、撞击等安全性能测试,确保产品在运输和储存过程中的安全。
2.调整程序:
-根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整灌装量、封口压力等。
-调整喷头,确保气雾剂的喷射距离和雾化程度符合标准。
-调整挥发速度,确保气雾剂在使用时的挥发速度符合预期。
-对设备进行清洁和润滑,确保设备运行顺畅。
-更换磨损或损坏的零部件,如喷头、密封圈等。
-重新进行测试,验证调整后的设备性能是否
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