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高强度黏合砂浆施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，建筑高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层。本工程外墙保温系统采用高强度黏合砂浆粘贴聚苯板保温材料，以达到节能保温的效果。高强度黏合砂浆主要用于聚苯板与基层墙体的黏结，其施工质量直接关系到保温系统的稳定性和耐久性。

二、编制依据

1.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2019）

2.《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）

3.《高强度黏合砂浆产品说明书》

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）材料准备

1.高强度黏合砂浆：选用质量合格、性能符合设计要求的产品，有质量证明文件和产品说明书。材料进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。黏合砂浆应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮结块。

2.聚苯板：聚苯板的规格、性能应符合设计要求，表面应平整、无裂缝、无孔洞。聚苯板应存放在遮阳、防雨的场地，防止暴晒和雨淋。

3.其他材料：如塑料膨胀锚栓、耐碱玻纤网格布等，应符合相关标准和设计要求。

（二）机具准备

1.搅拌设备：选用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行维护保养，确保搅拌均匀。

2.施工工具：包括抹子、刮板、靠尺、电动螺丝刀、剪刀等，应完好无损、性能良好。

3.测量工具：如经纬仪、水准仪、卷尺等，应经过计量检定合格。

（三）人员准备

1.施工人员应经过专业培训，熟悉高强度黏合砂浆的施工工艺和质量要求。

2.施工队伍应具备相应的施工资质和经验，人员配备应满足施工进度要求。

3.施工前应对施工人员进行技术交底和安全培训，明确施工任务和质量标准。

（四）作业条件

1.基层墙体应已施工完毕，并经过验收合格。基层墙体表面应平整、坚实、清洁，无油污、灰尘、脱模剂等妨碍黏结的物质。

2.门窗洞口应已安装完毕，并经过验收合格。门窗洞口的尺寸和位置应符合设计要求，与基层墙体之间的缝隙应采用密封材料密封。

3.施工环境温度应不低于5℃，风力不大于5级。当环境温度低于5℃时，应采取保暖措施；当风力大于5级时，应停止施工。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.清理基层墙体表面的油污、灰尘、脱模剂等妨碍黏结的物质，并用扫帚或高压水枪将基层墙体表面清扫干净。

2.对基层墙体表面的凹凸不平处进行处理，凸出部分应剔平，凹进部分应用水泥砂浆填平。基层墙体表面的平整度偏差应不超过4mm/2m。

3.对于基层墙体表面的孔洞、裂缝等缺陷，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补，确保基层墙体的整体性和稳定性。

（二）弹线、挂基准线

1.根据设计要求和施工图纸，在基层墙体上弹出水平和垂直控制线，确定聚苯板的粘贴位置和排列方式。

2.在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

（三）配制高强度黏合砂浆

1.按照产品说明书的要求，将高强度黏合砂浆与水按一定比例（一般为[具体比例]）倒入搅拌机中，先低速搅拌1-2分钟，使物料充分混合，再高速搅拌3-5分钟，直至搅拌均匀，无结块、无沉淀。

2.搅拌好的黏合砂浆应在规定的时间（一般为2-3小时）内用完，严禁使用超过规定时间的黏合砂浆。

3.在搅拌过程中，应严格控制水的用量，不得随意增减。如发现黏合砂浆的稠度不符合要求，应通过调整水的用量进行调整，但不得二次加水搅拌。

（四）粘贴聚苯板

1.采用点框法粘贴聚苯板。在聚苯板的周边涂抹宽度为50-70mm、厚度为10-12mm的黏合砂浆，然后在聚苯板的中间部位均匀涂抹8-10个直径为100-120mm、厚度为10-12mm的黏合砂浆点，黏合砂浆的涂抹面积应不小于聚苯板面积的40%。

2.将涂抹好黏合砂浆的聚苯板迅速粘贴到基层墙体上，用靠尺和橡皮锤轻轻敲打、挤压聚苯板，使聚苯板与基层墙体紧密结合，黏合砂浆应饱满、无空鼓。聚苯板之间应挤紧，板缝宽度应不大于2mm。

3.粘贴聚苯板时应从下往上、从左往右依次进行，错缝排列。墙角处的聚苯板应交错互锁，门窗洞口处的聚苯板应切割成刀把状进行粘贴。

4.每粘贴完一块聚苯板，应及时清理板缝和板面上的黏合砂浆，保持板面的清洁。

（五）安装塑料膨胀锚栓

1.待聚苯板粘贴牢固后（一般为24小时），安装塑料膨胀锚栓。塑料膨胀锚栓的数量和间距应符合设计要求，一般每平方米不少于6个。

2.用电锤在聚苯板上钻孔，钻孔深度应不小于基层墙体的锚固深度（一般为50-60mm）。

3.将塑料膨胀锚栓插入钻孔中，用电动螺丝刀将锚栓拧紧，使锚栓的圆盘与聚苯板表面紧密接触，确保锚栓的锚固效果。

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