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小桥施工方案作业方案
一、工程概况
本小桥位于[具体地点],是连接周边道路的重要交通枢纽。小桥全长[X]米,桥面宽度为[X]米,设计为[X]跨简支梁桥,上部结构采用[具体梁型,如预应力混凝土空心板梁],下部结构为桩基础、柱式墩台。主要工程内容包括基础施工、墩台施工、梁体预制与安装、桥面系及附属工程施工等。
二、施工准备
1.技术准备
组织技术人员认真熟悉施工图纸,进行图纸会审,确保对设计意图和技术要求有清晰的理解。
编制详细的施工方案和作业指导书,对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
进行测量放线,根据设计图纸和现场控制点,测放出小桥的中心线、边线和基础位置,并设置明显的控制桩和水准点。
2.现场准备
清理施工场地,拆除障碍物,平整场地,为施工创造良好的条件。
接通施工用水、用电,搭建临时设施,包括办公区、生活区、材料堆放区和机械设备停放区等。
组织材料和机械设备进场,并进行检验和调试,确保其质量和性能符合要求。
3.材料准备
根据施工进度计划,提前组织材料采购,确保材料供应及时。主要材料包括水泥、钢材、砂石料、外加剂等,应选择质量可靠、信誉良好的供应商,并严格按照相关标准进行检验和验收。
对进场的材料进行分类堆放,并做好标识,防止混用和损坏。
4.人员准备
组织施工队伍进场,并进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
根据施工需要,合理安排施工人员的岗位和数量,确保施工人员的配备满足施工进度和质量要求。
三、施工工艺及方法
1.基础施工
测量定位:根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪和水准仪精确测放出桩位,并设置明显的标志。
钻孔灌注桩施工
埋设护筒:采用钢护筒,护筒内径应比桩径大200-400mm,护筒顶端应高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
泥浆制备:选用优质膨润土或黏土制备泥浆,泥浆的比重、黏度、含砂率等指标应符合设计和规范要求。
钻孔:采用回旋钻机进行钻孔,钻孔过程中应保持孔内泥浆水位稳定,控制钻进速度,防止塌孔和缩径。
清孔:钻孔达到设计深度后,应及时进行清孔,清孔方法可采用换浆法或抽浆法,清孔后的泥浆指标和沉渣厚度应符合设计和规范要求。
钢筋笼制作与安装:钢筋笼应在钢筋加工场集中制作,采用焊接或机械连接的方式进行连接。钢筋笼安装时应保持垂直,缓慢下放,避免碰撞孔壁。
水下混凝土灌注:采用导管法进行水下混凝土灌注,导管应密封良好,导管底口至孔底的距离应为300-500mm。混凝土灌注应连续进行,控制灌注速度和高度,确保混凝土的密实性。
承台施工
基坑开挖:采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基坑开挖,开挖过程中应注意控制开挖深度和边坡坡度,防止超挖和塌方。
钢筋绑扎:钢筋应严格按照设计图纸进行绑扎,钢筋的规格、数量、间距等应符合要求。
模板安装:模板应采用钢模板或木模板,模板应安装牢固,尺寸准确,表面平整。
混凝土浇筑:混凝土应采用商品混凝土,采用分层浇筑的方式进行浇筑,振捣应密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
2.墩台施工
钢筋工程
钢筋的加工和连接应符合设计和规范要求,钢筋的表面应清洁、无锈蚀。
钢筋的安装应位置准确、牢固,钢筋的间距和保护层厚度应符合设计要求。
模板工程
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面应平整、光滑。
模板的安装应尺寸准确、拼接严密,模板的支撑应牢固可靠。
混凝土工程
混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行优化,确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土的浇筑应采用分层浇筑的方式进行,振捣应密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应符合设计和规范要求。
3.梁体预制与安装
梁体预制
预制场地应进行硬化处理,设置排水设施,确保场地干燥、平整。
模板应采用钢模板,模板的制作和安装应符合设计和规范要求。
钢筋的加工和安装应严格按照设计图纸进行,钢筋的连接应采用焊接或机械连接的方式。
混凝土的浇筑应采用分层振捣的方式进行,确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应不少于7天。
预应力张拉:当混凝土强度达到设计强度的80%以上时,方可进行预应力张拉。预应力张拉应采用双控法,即控制张拉力和伸长值,实际伸长值与理论伸长值的偏差应控制在±6%以内。
梁体安装
梁体安装前,应检查梁体的尺寸、外观质量和预应力张拉情况,确保梁体符合设计和规范要求。
采用起重机进行梁体安装,安装时应注意梁体的位置和垂直度,确保梁体安装准确、牢固。
梁体安装完成后,应及时进行横向连接和湿接缝施工,确保梁体的整体性。
4.桥面系及附属工程施工
桥面铺装
桥面铺装前,应清理桥面杂物,对桥面进行凿毛处理,确保桥面铺装与
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