毛石砌筑水槽施工方案及流程.docxVIP

毛石砌筑水槽施工方案及流程

工程概况

本水槽为毛石砌筑结构，用于收集和输送水源，水槽总长[X]米，槽宽[X]米，槽深[X]米。水槽基础坐落在坚实的原状土上，设计要求毛石强度等级不低于MU30，水泥砂浆强度等级为M7.5。

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求和施工规范。进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据现场实际情况，编制详细的施工方案，并报监理单位审批。

材料准备

1.毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，其强度等级应符合设计要求。毛石的中部厚度不应小于150mm，长度宜为300-400mm。

2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O32.5。水泥应有出厂合格证和质量检验报告，进场后应进行复试，合格后方可使用。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%。砂的细度模数应在2.3-3.0之间。

4.水：采用饮用水，水质应符合现行《混凝土拌合用水标准》的规定。

主要机具设备

1.机械设备：搅拌机、装载机、运输车辆等。

2.主要工具：大铲、瓦刀、手锤、撬棍、线坠、水平尺、卷尺等。

作业条件

1.基础已施工完毕，并经验收合格。

2.测量放线工作已完成，槽底标高和中心线已确定，并设置了控制桩和水准点。

3.材料已进场，并按规定进行了检验和试验。

4.施工场地已平整，道路畅通，水电供应正常。

施工工艺流程

测量放线

根据设计图纸和现场控制点，用经纬仪和水准仪进行测量放线，确定水槽的中心线和边线，并设置控制桩。在槽底每隔一定距离设置水准点，控制槽底标高。

基础处理

1.清除槽底的杂物、浮土和积水，使基底土达到设计要求的承载力。

2.如基底土的承载力不足，应按设计要求进行地基处理，如换填砂石、打桩等。

3.基础处理完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一道工序。

毛石砌筑

1.砂浆拌制

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。

砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行试配，经试验合格后方可使用。

砂浆应随拌随用，在常温下，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完。

2.砌筑方法

毛石砌筑应采用坐浆法，先铺一层30-50mm厚的砂浆，再安放毛石，使毛石与砂浆紧密结合。

毛石应分层砌筑，每层厚度不宜超过300mm。上下层毛石应错缝搭砌，搭砌长度不应小于100mm。

砌筑时应先砌转角和交接处，然后再砌中间部分。转角和交接处的毛石应采用丁顺相间的砌筑方法，确保墙体的整体性和稳定性。

毛石之间的灰缝应饱满，灰缝厚度宜为20-30mm。不得有干缝、瞎缝和透明缝。

3.砌筑要点

毛石应大小搭配，相互咬接，避免出现通缝和重缝。

砌筑过程中应随时检查墙体的垂直度和平整度，偏差应符合规范要求。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑到一定高度后应进行勾缝处理。

勾缝

1.勾缝应在砌筑完毕后，待墙体砂浆达到一定强度后进行。

2.勾缝前应将墙体表面的浮灰、杂物清理干净，并用水湿润。

3.勾缝应采用1:1.5-1:2的水泥砂浆，勾缝深度宜为3-5mm。

4.勾缝应横平竖直，深浅一致，表面光滑，不得有裂缝、空鼓等缺陷。

养护

1.毛石砌筑完毕后，应在12h内进行浇水养护，养护时间不得少于7d。

2.养护期间应保持墙体表面湿润，避免墙体受冻、受干和碰撞。

质量检查

1.毛石的品种、规格和质量应符合设计要求和规范规定。

2.砂浆的配合比和强度应符合设计要求和规范规定。

3.毛石砌筑的灰缝厚度、平整度和垂直度应符合规范要求。

4.勾缝的质量应符合规范要求。

施工质量保证措施

材料质量控制

1.严格按照设计要求和规范规定选用毛石、水泥、砂等材料，材料应有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。

2.材料进场后应分类堆放，做好标识，避免混用。

3.对不合格的材料应及时退场，严禁使用在工程中。

施工过程控制

1.加强施工过程中的质量检查，每道工序完成后应进行自检、互检和交接检，合格后方可进行下一道工序。

2.严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保毛石砌筑的质量。

3.加强对施工人员的技术培训和质量教育，提高施工人员的质量意识和操作水平。

质量验收

1.毛石砌筑工程完成后，应按照相关标准和规范进行质量验收。

2.验收内容包括毛石的品种、规格、质量，砂浆的配合比、强度，灰缝的厚度、平整度和垂直度，勾缝的质量等。

3.对验收中发现的质量问题，应及时进行整改，直至符合质量要求为止。

施工安全保证措施

安全管理制度

1.建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

安全防护措施

1.施工现场