2025年品管部工作流程(五篇材料) .pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

品管部工作流程（五篇材料）

第一篇：品管部工作流程

品管部进料、生产过程、出货、新产品研发、不合格品控制等工

作流程图1进料工作流程

进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；

查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检

查产品检验报告上的各指标是否符合要求；合格：报告合格再抽样检

验；不合格：通知品管主管；

知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处

理；知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；抽

检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；入仓：仓库接到送检单，

安排入仓；存档：所有文件检验记录存档2生产过程工作流程

原料投产：原料投入生产；

巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合

格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主

管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成

品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人

员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格

工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标；

入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；

存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。3

出货工作流程

出货：接到仓库部通知准备出货；

检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人

员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；

出货：产品检验报告交予物流部，出货；存档：把相关文件存档

以备查。4新产品研发工作流程

开始：客户特别要求或者公司计划研制新产品；

各项资料的准备：客户的要求，市场的口味要求，工艺流程图的

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

制定等；试产前会议：试产前，召开内部会议，讨论资料的准备状况，

试产需要注意事项；开始试产：跟踪试产生产现场，提出不良问题要

点；新产品检验：检验产品的各指标，是否符合要求；

分析：分析对于不合格原因，收集各人员关于新产品建议，提出

改善对策；效果确认：根据改善对策重新试产，逐项确认效果；新产

品调查：组织相关人员对新研制产品进行品尝调查；存档：保存各种

记录文件。5不合格品控制流程

不合格采购品：对外购、外办进料产品所出现的不合格品；不合

格半成品：在生产过程中出现的不合格品；

不合格成品：最终成品检验不合格或者客户退回的不合格品；

不合格标识和隔离：不合格品由责任部门予以隔离、标识，以防

误用，同时予以记录；

信息反馈：当发现严重不合格品时，品管部通知相关人员协作处

理；不合格品评审：相关负责人对不合格品进行评审；处置方式：评

审最后定出合适处理措施；

拒收：对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝接收；

返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符，但经返工

后能达到原规定要求的不合格品称为返工品（特点：返工后可能成为

合格品。）；报废：对有问题产品进行销毁；

制定纠正预防措施：品管部负责组织原因的分析与纠正和预防措

施的制订，相关人员必须签名认可；存档：所有相关资料存档。

第二篇：品管部流程

品管部岗位职责