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一、授课目的:能使用烙铁焊接电子材,并明确焊点之要求,掌握拆除、焊接好的电子材料之方法。
二、授课内容
1、烙铁简介:
1.1烙铁的适用范围:零件的手工焊接﹑拆卸﹑整形,线材的点焊﹑勾焊,修补锡点,及一些特殊用途.
1.2烙铁的结构:
1.控制机台2.烙铁架3.温度调节旋钮4.海绵槽5.O/1开关6.电源插头7.烙铁手柄
8.发热体9.沾锡面10.电源指示灯11.微调旋钮
1.3烙铁的种类:目前我厂使用烙铁只有温控烙铁一种,按功率不同分为40W、60W、90W三种。
1.4目前厂内烙铁温度设定:常见锡丝(锡/铅为63/37)之为183℃。
SMD组件检查的烙铁温度为300±15℃。
一般锡点的焊接温度为365±15℃。
AC/DC线材,散热片等大焊点的焊接温度为395±15℃.
2.作业前准备:
2.1烙铁的选择:手工焊接作业使用的烙铁是热容量足够大,温度变化小,外热式的电烙铁;(一般
使用40~60W温控烙铁).
烙铁手柄材质要有良好的耐热性能,和隔热性能.手柄结构要方便操作;
要根据焊接组件的温度特性及焊接面大小来选择使用烙铁:
普通组件:40W~60W烙铁;
贴片组件:40W以下烙铁;如使用不同规格的烙铁时需注意相关温度的调节.
线材、散热片等组件:60W烙铁
注:不同功率的烙铁在实际温度一致的时候,功率越大其温度回升就越快。
2.2手拿烙铁的方法:
•1)手工焊接作业一般用右手握烙铁手柄距金属部分约2~3cm处,较容易操作烙铁;
2)60W(含60W)以下的烙铁采用象拿笔一样的笔握式,操作比较灵活.
3)60W以上的大功率烙铁,采用环握式不易产生疲劳;但在操作的灵活性方面不如笔握式.
•4)作业时双手不要靠在桌面上以免影响动作的灵活性.
2.3烙铁温度的测试方法:测试时机:每天上班前
1).将烙铁电源线插好,打开0/1开关,等待烙铁升温;
2)当温度稳定后(打开烙铁电源10分钟以上),调节烙铁控温旋扭,将实测温度调整至“作业指导书”
规定范围内将烙铁头置于HAKO-191温度测试仪测试端子上,显示屏上读值稳定时,显示的温度即
为烙铁实测温度;
3)设定温度与实测温度偏差过15℃,如温度范围为365±15℃,在进行实测时如实测值超出
上限380度则需相关人员进行重新校验以确认是否是烙铁设备的问题,以便及时进行修理.
4)將所測得之實測溫度登錄於“烙鐵溫度查檢表”,並將控溫旋扭鎖定,作業員隨意調動
2.4锡丝的选择:
1)根据组件及焊点的大小来选择锡丝直径的大小,焊点大选直径较大的锡丝,焊点小选择直径小
的锡丝以方便作业(参见下表).
2)选用免洗锡丝.
组件类别锡丝规格
(如电阻、电解电容等)小组件ψ0.8mm
一般组件(如二极管、线材等)ψ1.0mm
大组件(如散热片、ACINLET等)ψ2.0mm
3)手拿锡丝的方法:手工焊接一般用左手的拇指,食指锡丝,距前端4~5cm处,作业比较方便
一、课程目的:能使用烙铁焊接电子材,并明确焊接立即学习、遵守规则并学会使用正确的方法是一个好主意。
二、授课内容
1、烙铁
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