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公司普通研磨工岗位合规化操作规程

文件名称：公司普通研磨工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事普通研磨工岗位的员工。规程旨在确保研磨工在作业过程中遵守国家安全生产法律法规，提高安全意识，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求所有研磨工必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

研磨工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防护眼镜：佩戴防尘护目镜，防止研磨过程中产生的粉尘进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，有效过滤空气中的有害粉尘。

-工作服：穿着紧身、不易起球的工作服，避免衣物卷入机器。

-手套：佩戴防切割手套，保护双手免受伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查研磨机是否处于正常工作状态，包括电源开关、传动带、轴承等。

-检查研磨机的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查研磨机的研磨轮是否有磨损，是否需要更换或调整。

-检查研磨机的润滑系统是否正常，确保润滑充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气流通，避免粉尘积聚。

-检查地面是否平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

-确保作业区域光线充足，便于观察作业过程。

-定期清理作业区域，保持环境整洁，减少粉尘和杂物对作业的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启研磨机电源，检查机器启动是否正常。

b.将待研磨物料按照规定顺序放置在研磨机进料口。

c.启动研磨机，缓慢调节进料速度，避免物料过快进入造成设备过载。

d.观察研磨过程，确保研磨效果符合要求。

e.物料研磨完成后，关闭研磨机，停止进料。

f.对研磨机进行清理，清除残留物料和粉尘。

g.关闭研磨机电源，进行日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

a.操作研磨机时，不得直接用手触摸转动部件。

b.调整研磨机转速时，应先关闭电源，确保安全。

c.更换研磨轮或清理设备时，应断开电源并拔掉插头。

3.异常情况处理程序：

a.发现研磨机异常声音或振动，立即停止操作，检查原因。

b.若研磨效果不达标，检查研磨参数，必要时调整。

c.发生紧急情况，如物料飞溅，立即启动紧急停止按钮，撤离现场。

d.所有异常情况应详细记录，并上报上级部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.研磨轮转速稳定，无大幅波动。

c.进出料顺畅，无物料堆积或卡住现象。

d.机器各润滑点润滑良好，无漏油。

e.电气系统运行正常，无跳闸或过载现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松动。

b.研磨轮转速不稳定，可能是电机故障或控制电路问题。

c.进出料不畅，可能是物料过大或设备堵塞。

d.润滑系统异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.电气系统故障，可能是保险丝熔断或电路接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行状态和外观。

b.使用听诊器检查设备运行时是否有异常声音。

c.通过触摸设备表面，感受是否有异常温度或振动。

d.使用检测仪器监测电气系统参数，如电压、电流等。

e.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查研磨轮的磨损情况，确保其符合作业要求。

b.监测研磨机的温度，防止过热导致设备损坏。

c.检查研磨机的转速，确保其稳定在设定范围内。

d.定期检测研磨机的振动水平，异常振动可能预示着机械故障。

e.检查研磨机的润滑系统，确保油液清洁且油位充足。

2.调整方法：

a.若研磨轮磨损，根据磨损程度更换新研磨轮。

b.通过调整电机控制器，确保研磨机转速稳定。

c.如发现温度过高，检查散热系统，必要时清理或更换散热元件。

d.检查并紧固所有连接部件，防止振动过大。

e.定期更换或补充润滑油，确保润滑系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于物料硬度变化，根据硬度调整研磨参数，如研磨时间、压力等。

b.针对研磨效率下降，检查研磨轮和物料，可能需要更换研磨轮或调整研磨参数。

c.在处理易燃易爆物料时，加强通风，确保良好通风条件。

d.遇到研磨机突然停车，立即检查原因，排除故障后方可重新启动。

e.对于紧急停机情况，迅速评估现场情况，必要时启动应急预案。