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煤矿矿车简易岔道施工方案
一、工程概况
本次煤矿矿车简易岔道施工工程位于煤矿井下[具体区域],旨在优化矿车运输系统,提高运输效率,满足煤矿生产不断增长的需求。该简易岔道将连接两条主要运输巷道,实现矿车在不同运输路线间的灵活转换。
岔道设计采用[具体型号]单开道岔,岔道角度为[X]度,轨距与现有轨道一致,为[具体轨距数值]mm,以确保与现有矿车和轨道系统的兼容性。岔道全长约[X]米,其中道岔部分长度为[X]米,连接段长度为[X]米。施工区域地质条件较为稳定,巷道围岩主要为[具体岩石类型],岩石坚固性系数f值在[X]-[X]之间,但仍需考虑地下水对施工的影响,该区域地下水水位较低,涌水量较小。
二、施工准备
(一)技术准备
1.组织技术人员对施工图纸进行会审,熟悉设计要求和技术标准,针对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2.编制详细的施工方案和安全技术措施,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
3.对施工区域进行测量放线,确定岔道的中心线、起点、终点和控制点,并设置明显的标志。
(二)材料准备
1.按照设计要求和施工进度计划,提前采购道岔、钢轨、枕木、连接件等主要材料。材料进场时,必须附有质量证明文件,对材料进行严格的检验和验收,确保材料质量符合要求。
2.准备好施工所需的辅助材料,如水泥、砂石、锚固剂等,并按照规定进行储存和保管。
(三)设备和工具准备
1.配备齐全施工所需的机械设备,如装载机、挖掘机、电焊机、轨道钻孔机等,并对设备进行调试和维护,确保设备性能良好、运行正常。
2.准备好施工工具,如扳手、锤子、撬棍、水平仪、经纬仪等,并对工具进行检查和校验,确保工具精度符合要求。
(四)人员准备
1.组建专业的施工队伍,施工人员应具备相应的资质和经验,其中包括轨道工、电工、焊工等特殊工种作业人员。
2.对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能,经考试合格后方可上岗作业。
三、施工工艺流程及方法
(一)施工工艺流程
施工准备→巷道基础处理→道岔安装→轨道铺设→连接件安装→质量检查与调试
(二)施工方法
1.巷道基础处理
首先对施工区域的巷道底板进行清理,清除浮矸、杂物和积水,确保底板平整、坚实。
根据设计要求,对巷道底板进行开挖,开挖深度和宽度应符合设计尺寸。在开挖过程中,要严格控制开挖坡度和标高,避免超挖或欠挖。
对开挖后的巷道底板进行夯实处理,采用平板振动器或蛙式打夯机等设备,确保底板压实度达到设计要求。
在夯实后的底板上铺设一层厚度为[X]mm的混凝土垫层,混凝土强度等级为C[具体强度等级]。混凝土浇筑时,要采用振捣棒进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
2.道岔安装
将道岔组件运输至施工地点,并进行清点和检查,确保道岔组件齐全、完好。
根据测量放线确定的道岔中心线和起点位置,将道岔的基本轨和尖轨安装在混凝土垫层上,并使用水平仪和经纬仪进行调平、调直,确保道岔的水平度和直线度符合要求。
安装道岔的辙叉和护轨,将辙叉和护轨与基本轨和尖轨进行连接,连接螺栓应拧紧,确保连接牢固。
安装道岔的转辙器,调整转辙器的位置和角度,使尖轨能够灵活转动,与基本轨密贴良好。
3.轨道铺设
从道岔的起点开始,按照设计要求铺设轨道。轨道铺设时,要采用轨道钻孔机在枕木上钻孔,然后将轨道通过螺栓与枕木连接牢固。
轨道的接头应采用对接方式,接头处应预留[X]mm的轨缝。轨缝应均匀一致,不得出现瞎缝或大轨缝现象。
轨道的坡度和曲线半径应符合设计要求,在铺设曲线轨道时,要采用弯道器对轨道进行弯曲处理,确保轨道曲线平滑、圆顺。
每铺设一定长度的轨道后,要对轨道的水平度、直线度和轨距进行检查和调整,确保轨道质量符合要求。
4.连接件安装
安装轨道的连接件,包括鱼尾板、螺栓、螺母、垫圈等。连接件应安装齐全、牢固,螺栓拧紧力矩应符合设计要求。
在轨道的接头处,要安装绝缘鱼尾板和绝缘垫圈,以防止轨道漏电。绝缘性能应符合相关标准要求。
安装轨道的防滑装置,如道钉、轨撑等,以增强轨道的稳定性和防滑性能。
5.质量检查与调试
施工完成后,对岔道的施工质量进行全面检查。检查内容包括轨道的水平度、直线度、轨距、轨缝、坡度、曲线半径等。检查结果应符合设计要求和相关标准规范的规定。
对道岔的转辙器进行调试,检查尖轨的转动灵活性和密贴程度。转辙器应操作灵活、可靠,尖轨与基本轨应密贴良好,间隙不超过[X]mm。
进行矿车试运行,检查矿车在岔道上的运行情况。矿车应运行平稳、无卡阻现象,车轮与轨道接触良好。
四、质量保证措施
(一)建立质量保证体系
建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各部门负责人和施工班组长为成员的质量保证体系,明确各级人员的质量职责,确保质量管理工
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