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红砖钢构外墙施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的红砖钢构外墙施工，建筑总面积约[X]平方米，建筑高度为[X]米，建筑层数为[X]层。外墙采用红砖与钢构相结合的结构形式，具有美观、坚固、耐用等特点。红砖选用[具体规格和型号]的优质红砖，钢构采用[具体材质和型号]的钢材，以确保外墙的质量和安全性。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和施工要求，掌握施工工艺和质量标准。

2.编制施工方案和技术交底，对施工人员进行技术培训和安全交底，确保施工人员熟悉施工流程和操作要点。

3.进行测量放线，确定外墙的位置、标高和尺寸，设置控制桩和水准点，并进行复核和保护。

（二）材料准备

1.红砖：根据设计要求和施工进度，提前采购优质红砖，并进行检验和试验，确保红砖的质量符合标准要求。红砖应具有出厂合格证和质量检验报告，其品种、规格、强度等级应符合设计要求。

2.钢材：选用符合国家标准的钢材，如Q235钢等，并进行检验和试验，确保钢材的质量符合设计要求。钢材应具有出厂合格证和质量检验报告，其品种、规格、型号应符合设计要求。

3.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，进场后应进行复试，合格后方可使用。

4.砂：选用中砂，其含泥量应不大于3%。砂应具有质量检验报告，进场后应进行复试，合格后方可使用。

5.其他材料：如焊条、螺栓、油漆等，应根据设计要求和施工进度，提前采购并进行检验和试验，确保其质量符合标准要求。

（三）机具准备

1.机械设备：配备塔吊、施工电梯、搅拌机、电焊机、切割机等机械设备，并进行调试和试运行，确保机械设备的性能良好，运行安全可靠。

2.工具：配备砖刀、灰桶、靠尺、线坠、水平仪等工具，并进行检查和维修，确保工具的完好无损，满足施工需要。

（四）现场准备

1.清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地的整洁和安全。

2.搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，为施工人员提供良好的生活和工作条件。

3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应充足和安全可靠。

4.按照施工总平面布置图，堆放材料和设备，设置消防设施和安全警示标志，确保施工现场的秩序和安全。

三、施工工艺

（一）钢构安装

1.钢柱安装

（1）根据设计要求和测量放线的结果，在基础上安装钢柱地脚螺栓，并进行固定和调整，确保地脚螺栓的位置、标高和垂直度符合设计要求。

（2）采用塔吊或汽车吊将钢柱吊起，就位后进行临时固定，然后进行垂直度和标高的调整，确保钢柱的垂直度偏差不超过规范要求，标高偏差不超过±5mm。

（3）钢柱调整完毕后，进行二次灌浆，将地脚螺栓孔内的混凝土浇筑密实，确保钢柱与基础的连接牢固可靠。

2.钢梁安装

（1）采用塔吊或汽车吊将钢梁吊起，就位后与钢柱进行连接，连接方式采用高强螺栓连接或焊接连接。

（2）钢梁安装时，应先安装主梁，再安装次梁，确保钢梁的安装顺序正确。钢梁安装完毕后，应进行水平度和垂直度的调整，确保钢梁的水平度偏差不超过L/1000（L为钢梁长度），垂直度偏差不超过h/250（h为钢梁高度）。

（3）钢梁连接完毕后，应对连接部位进行检查和验收，确保连接部位的质量符合设计要求和规范标准。

（二）红砖砌筑

1.砖基础施工

（1）在钢构安装完毕并验收合格后，进行砖基础的施工。砖基础采用大放脚形式，其大放脚的尺寸和层数应符合设计要求。

（2）砖基础砌筑前，应先将基础底面清理干净，然后铺设一层水泥砂浆，厚度为10-20mm。

（3）砖基础砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖与砖之间应错缝搭接，搭接长度不应小于1/4砖长。砖基础的灰缝厚度应为8-12mm，水平灰缝的饱满度不应低于80%。

（4）砖基础砌筑至一定高度后，应进行防潮层的施工。防潮层采用水泥砂浆加防水剂的做法，厚度为20mm。

2.外墙砌筑

（1）外墙砌筑前，应先在钢构上弹出墙身轴线和边线，并设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度和门窗洞口的位置。

（2）外墙砌筑时，应采用“三一”砌筑法，砖与砖之间应错缝搭接，搭接长度不应小于1/4砖长。外墙的灰缝厚度应为8-12mm，水平灰缝的饱满度不应低于80%，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（3）外墙砌筑至门窗洞口时，应按照设计要求预留门窗洞口的位置和尺寸，并设置过梁。过梁可采用钢筋混凝土过梁或钢梁过梁，其尺寸和配筋应符合设计要求。

（4）外墙砌筑至顶部时，应采用斜砌砖的方式进行收口，斜砌砖的倾斜角度应为60°左右，斜砌砖应与顶部梁底紧密结合，不得出现空隙。

（三）墙面抹灰

1.基层处理

（1）将墙面基层上的灰尘、油污