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工地临时钢架棚施工方案

一、工程概况

本工地临时钢架棚位于[具体工地位置]，主要用于材料堆放和小型设备停放，为施工现场提供一个相对封闭、安全的临时储存和作业空间。钢架棚设计长度为[X]米，宽度为[X]米，檐口高度为[X]米，脊高为[X]米，覆盖面积约为[X]平方米。棚体结构采用轻型钢结构，屋面和墙面采用彩钢板围护。

二、编制依据

1.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）

2.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

4.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

5.施工现场实际情况及业主相关要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题与设计单位、建设单位共同协商，达成一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工依据。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据施工现场实际情况，进行测量放线，确定钢架棚的位置和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

（二）材料准备

1.钢材：选用符合设计要求的Q235B钢材，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。钢材进场时，应附有质量证明书，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.彩钢板：屋面和墙面彩钢板选用厚度为[X]mm的彩色涂层钢板，其质量应符合《建筑用彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006）的规定。彩钢板进场时，应检查其表面质量、涂层厚度和颜色是否符合要求，并按规定进行抽样检验。

3.连接件：螺栓、螺母、垫圈等连接件应选用符合设计要求的高强度螺栓，其质量应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228-2011）的规定。连接件进场时，应附有质量证明书，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

4.其他材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应选用与母材相匹配的产品，其质量应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）等相关标准的规定。油漆、涂料等防腐材料应选用符合环保要求的产品，其质量应符合相关标准的规定。

（三）人员准备

1.成立以项目经理为组长的施工管理小组，负责施工现场的全面管理工作。

2.组织具有丰富钢结构施工经验的施工队伍进场施工，施工人员应经过专业培训，持证上岗。

3.根据施工进度计划，合理安排各工种人员的进场时间和数量，确保施工顺利进行。

（四）机械设备准备

1.吊装设备：选用[X]吨汽车起重机作为主要吊装设备，其起重能力应满足钢架棚构件吊装的要求。

2.焊接设备：选用交流电焊机、二氧化碳气体保护焊机等焊接设备，其焊接性能应稳定可靠。

3.切割设备：选用等离子切割机、氧乙炔切割机等切割设备，其切割精度应符合要求。

4.其他设备：水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备，扳手、钳子、螺丝刀等工具应配备齐全，并经检验合格后方可使用。

四、施工工艺

（一）基础施工

1.根据设计图纸和现场测量放线的结果，进行基础土方开挖。土方开挖应采用机械开挖和人工清底相结合的方式，避免超挖和扰动基底土。

2.基础钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。钢筋绑扎完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一道工序。

3.基础模板安装应牢固可靠，尺寸准确，表面平整。模板安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

4.基础混凝土浇筑应采用商品混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。混凝土浇筑时，应采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

（二）钢架制作

1.钢材矫正：钢材在运输和堆放过程中可能会产生变形，因此在制作前应进行矫正。钢材矫正可采用机械矫正和火焰矫正两种方法，矫正后的钢材应符合设计要求和规范规定。

2.下料切割：根据设计图纸和构件尺寸要求，采用等离子切割机、氧乙炔切割机等设备进行下料切割。下料切割时，应保证切割尺寸准确，切口平整，无毛刺和飞溅物。

3.构件组对：将切割好的构件按照设计图纸要求进行组对，组对时应保证构件的尺寸准确，连接部位紧密贴合。构件组对完成后，应进行检查验收，合格后方可进行焊接。

4.焊接：焊接是钢架制作的关键工序，应严格按照焊接工艺评定报告和焊接操作规程进行焊接。焊接时，应选用合适的焊接材料和焊接工艺参数，确保焊接质量。焊接完成后，应进行外观检查和无损检测，合格后方可进行下一道工序。

5.除锈防腐：钢架制作完成后