东莞路面沥青施工队施工方案.docxVIP

东莞路面沥青施工队施工方案

一、工程概况

本工程为东莞某区域路面沥青施工项目，施工范围涵盖该区域内的主次干道及部分支路，总施工面积约[X]万平方米。道路现状为旧水泥混凝土路面，需对其进行病害处理后加铺沥青面层，以提升道路的平整度、抗滑性能和行车舒适性，延长道路使用寿命。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工技术标准。对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全注意事项。收集与本工程相关的技术规范、标准和操作规程，为施工提供技术依据。

2.现场准备

对施工现场进行详细的勘察，了解地下管线、障碍物等情况，并做好标记和保护措施。清除施工范围内的杂物、垃圾和障碍物，确保施工场地整洁。搭建临时设施，包括办公区、生活区和材料堆放区，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

3.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购沥青、集料、矿粉等原材料。对原材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。建立材料管理制度，对原材料进行分类存放、标识和保管，防止材料受潮、变质和损坏。

4.机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，包括摊铺机、压路机、沥青洒布车、装载机、运输车辆等。对机械设备进行全面的检查、调试和维护，确保其性能良好、运行正常。建立机械设备管理制度，定期对机械设备进行保养和维修，保证施工过程中机械设备的正常使用。

三、施工工艺流程

1.旧路面病害处理

对旧水泥混凝土路面进行全面检查，标记出裂缝、坑槽、板底脱空等病害位置。对于裂缝，采用灌缝处理。首先用高压空气将裂缝内的杂物和灰尘清理干净，然后灌注专用的灌缝材料，灌缝高度应略高于路面，待灌缝材料固化后，用砂轮将多余部分磨平。对于坑槽，先将坑槽内的松散材料清除干净，用清水冲洗干净并晾干，然后用沥青混凝土进行填补，填补时应分层摊铺、压实，使其与周围路面平齐。对于板底脱空，采用钻孔压浆的方法进行处理。在板底脱空部位钻孔，孔径为[X]mm，孔深应穿透板底至基层。通过钻孔向板底压注水泥浆，压浆压力应根据实际情况控制在[X]MPa左右，直至板体恢复稳定。

2.透层施工

在旧路面病害处理完成并验收合格后，进行透层施工。透层油采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青，其质量应符合相关标准要求。施工前，对路面进行清扫，确保路面干净、无杂物。采用沥青洒布车进行透层油洒布，洒布量应根据路面情况和设计要求控制在[X]L/m2左右。洒布时应均匀、不流淌，避免出现漏洒和堆积现象。洒布完成后，应封闭交通，待透层油充分渗透、水分蒸发后，方可进行下一步施工。

3.粘层施工

在透层油施工完成并达到规定时间后，进行粘层施工。粘层油采用快裂洒布型阳离子乳化沥青，其质量应符合相关标准要求。施工前，对透层表面进行清扫，清除表面的灰尘和杂物。采用沥青洒布车进行粘层油洒布，洒布量应根据路面情况和设计要求控制在[X]L/m2左右。洒布时应均匀、不流淌，确保粘层油与透层和沥青面层之间有良好的粘结效果。洒布完成后，应立即进行沥青面层施工，避免粘层油受到污染。

4.沥青混合料摊铺

沥青混合料采用间歇式沥青拌和楼进行生产，其生产能力应满足施工进度要求。混合料的配合比应根据设计要求和试验结果进行确定，确保其性能符合相关标准要求。在拌和过程中，应严格控制原材料的质量和用量，控制好拌和时间和温度，使混合料均匀、无花白料、无结团现象。沥青混合料采用自卸汽车运输至施工现场，运输车辆应覆盖篷布，以防止混合料热量散失和污染。在运输过程中，应保持车辆行驶平稳，避免混合料发生离析。摊铺前，对摊铺机进行调试，确保其性能良好、运行正常。摊铺机应提前预热，熨平板温度应不低于[X]℃。采用两台摊铺机梯队作业，前后间距应控制在[X]m左右，以保证摊铺的连续性和平整度。摊铺速度应根据拌和楼生产能力、运输车辆数量和摊铺厚度等因素进行合理调整，一般控制在[X]m/min左右。摊铺过程中，应随时检查摊铺厚度和平整度，发现问题及时调整。

5.沥青混合料压实

沥青混合料压实采用钢轮压路机和胶轮压路机组合进行。压实过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压应在混合料摊铺后温度较高时进行，采用钢轮压路机静压1-2遍，速度控制在[X]km/h左右，初压温度应不低于[X]℃。复压应紧跟初压进行，采用胶轮压路机和钢轮压路机振动压实4-6遍，速度控制在[X]km/h左右，复压温度应不低于[X]℃。终压应在复压完成后立即进行，采用钢轮压路机静压1-2遍，速度控制在[X]km/h左右，终压温度应不低于[X]℃。压实过程中，应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，确保压实效果。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠[X]cm左右，避免出现漏压现象。

6.接缝处理

纵向接缝采用热接缝的方法进行