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岩棉外墙保温施工详细实施方案

一、工程概况与施工目标

本方案旨在为外墙岩棉保温系统的施工提供一套系统、规范且具有可操作性的技术指引。通过严格执行本方案，确保保温工程达到设计要求的保温性能、防火性能及耐久性，同时保障施工过程的安全与质量，为建筑节能与结构安全奠定坚实基础。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。如有必要，结合工程实际对保温系统进行深化设计，特别是对于门窗洞口、阴阳角、勒脚、女儿墙等关键部位的处理，需形成详细的节点详图，确保施工有据可依。

2.技术交底：施工前，项目技术负责人需向施工班组进行全面的技术交底，内容包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项及验收规范等。交底应落实到每个操作工人，确保其理解并掌握相关要求。

3.样板引路：在大面积施工前，应在现场选择具备代表性的墙面（如不同朝向、包含典型节点的墙面）制作样板墙。样板墙施工完成后，需组织建设、监理、设计等单位共同验收，确认符合要求后方可进行大面积施工。样板墙的施工过程应详细记录，作为后续施工的参照标准。

（二）材料准备

1.材料选型与进场检验：

*岩棉板：选用符合设计及规范要求的岩棉板，其密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能等级等关键指标需满足相关标准。进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。特别注意岩棉板的防潮处理，避免在运输和存放过程中受潮。

*粘结砂浆与抹面砂浆：应选用与岩棉板相匹配的专用粘结砂浆和抹面砂浆。进场时同样需查验相关证明文件，并进行抽样送检，确保其粘结强度、柔韧性、耐候性等性能达标。

*增强网：根据设计要求选用耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网。玻纤网格布需确保其耐碱性能和拉伸强度，钢丝网则需关注其丝径、网孔尺寸及防锈处理。

*锚栓：选用符合规范要求的塑料膨胀锚栓，其有效锚固深度、抗拉承载力应满足设计规定。

*其他辅助材料：如密封膏、密封条、界面剂等，均需选用合格产品。

2.材料存放：各类材料应分类存放于干燥、通风的库房内，避免雨淋、日晒和受潮。岩棉板应平放，防止受压变形。粘结砂浆、抹面砂浆等袋装材料应架空堆放，远离地面和墙壁。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好以下主要机具：

*切割工具：如岩棉板专用切割锯、壁纸刀等，确保切割整齐。

*搅拌工具：电动搅拌器，用于搅拌砂浆。

*抹灰工具：抹子、灰刀、托灰板、靠尺、水平尺、卷尺、弹线工具等。

*钻孔工具：冲击钻（配专用钻头），用于锚栓钻孔。

*辅助工具：扫帚、刷子、水桶、抹布、脚手架或吊篮等。

所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）作业条件准备

1.基层处理：

*外墙基层墙面应平整、坚实、清洁，无油污、浮尘、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

*对于基层表面的凸起、空鼓、疏松部位，应进行剔除并修补平整；对于凹陷部位，应用水泥砂浆或专用修补材料找平。

*墙面平整度偏差应控制在规范允许范围内，超出部分需提前进行处理。必要时，可对基层进行界面处理，涂刷专用界面剂，以增强基层与粘结砂浆的粘结力。

2.门窗洞口处理：门窗框应安装完毕，并做好密封和防水处理。门窗洞口侧边与墙体之间的缝隙应按设计要求填塞密实。

3.脚手架构搭设：根据施工高度和作业方式，搭设牢固的脚手架或安装合格的吊篮。脚手架横杆或吊篮与墙面之间的距离应满足施工操作要求，避免对保温层施工造成干扰。

4.环境条件：施工环境温度应符合相关规范要求，通常不应低于5℃，风力不宜大于5级。雨天、雪天或预计短期内有恶劣天气时，不宜进行室外作业。如需在特殊气候条件下施工，应采取有效的防护措施。

三、主要施工流程与工艺

（一）施工工艺流程

基层处理及验收→弹线、挂基准线→配制粘结砂浆→粘贴岩棉板→安装锚栓→抹第一道抹面砂浆并埋入增强网→抹第二道抹面砂浆→局部修补、找平→验收

（二）关键施工工艺

1.弹线、挂基准线：

*根据建筑立面设计和保温层厚度要求，在墙面弹出水平、垂直控制线及保温层厚度控制线。

*在建筑物大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

2.粘结砂浆配制：

*严格按照产品说明书的配比要求进行配料，采用电动搅拌器搅拌均匀。

*搅拌时间不宜过长或过短，确保砂浆具有良好的和易性和粘结性能。

*砂浆应随拌随用，避免一次搅拌过多，存放时间不宜超过产品说明书规定的时间，严禁使用已初凝的砂浆。

3.粘贴岩棉板：

*粘贴方式：通常采用点框粘或满粘法。点框粘法适用于平整度较