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耐火成品发运工岗位设备操作规程

文件名称：耐火成品发运工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火成品发运工岗位设备操作。其目的在于确保耐火成品在发运过程中的安全、高效，防止事故发生，保障员工的生命财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保耐火成品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查设备各部件是否紧固，如螺丝、螺母等。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液压系统，确保油液充足且无泄漏。

e.检查制动系统，确保制动效果良好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.操作区域应保持干燥，避免水汽、油污等对设备造成损害。

c.操作区域应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

d.操作区域应保持良好的通风，确保空气质量。

e.操作区域应遵守相关安全标志和警示标志，如禁止吸烟、禁止堆放易燃物等。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能，掌握安全操作技能。

5.操作前应进行设备试运转，确认设备运行正常后方可进行正式操作。

6.操作人员应了解并遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否处于待机状态，确认无误后启动设备。

2.装载耐火成品：将耐火成品按照规定的摆放顺序和方向放置在输送带上，确保成品稳固。

3.设备调整：根据耐火成品的尺寸和重量调整输送带速度和角度，确保成品顺利通过。

4.操作输送带：启动输送带，观察成品输送情况，确保成品在输送过程中无卡滞、倾斜等现象。

5.检查包装：在成品通过包装环节时，检查包装是否牢固，避免在运输过程中损坏。

6.输送至集货区：将包装好的成品输送至集货区，准备发运。

7.设备停止：完成发运任务后，关闭输送带，停止设备运行。

8.清理现场：清理操作区域，收集废料，确保现场整洁。

9.关闭电源：关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：详细记录操作过程中的关键信息，如设备运行状态、成品数量、操作时间等。

操作关键点：

-确保成品摆放正确，避免在输送过程中发生倾斜或损坏。

-严格按照设备操作规程调整输送带速度和角度。

-注意观察输送带运行情况，及时处理异常情况。

-严格执行包装标准，确保成品在运输过程中的安全。

-认真记录操作信息，为后续工作提供数据支持。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备启动后运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统工作正常，指示灯显示正确。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.输送带运行速度适中，无跳动或速度不均。

f.包装环节紧密，成品无破损。

g.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

h.操作面板显示正常，各项参数设置合理。

2.设备异常状态：

a.设备运行中出现异常振动和噪音，可能是由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.传动部件卡滞，可能是由于异物进入或润滑不良造成的。

c.电气控制系统故障，可能导致指示灯不亮、程序错误或设备无法启动。

d.液压系统压力异常，可能是由于泄漏、油泵故障或油质问题。

e.输送带运行不稳定，可能是速度调节不当、张紧度不够或传动带损坏。

f.包装环节松散，成品可能出现破损或包装不牢固。

g.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

h.操作面板显示异常，可能是传感器故障或显示系统错误。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常应及时停机检查，排除故障，确保设备安全运行。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动设备，让其在空载状态下运行一段时间，观察设备是否稳定运行，各部件是否有异常声音或振动。

b.负载测试：在设备上放置标准耐火成品，模拟实际工作状态，检查输送带速度、角度是否适宜，以及包装效果是否合格。

c.电气系统测试：使用万用表检测电气线路的电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统正常工作。

d.液压系统测试：检查液压泵、液压马达和液压缸的工作压力，确保系统压力稳定，无泄漏。

e.安全系统测试：验证紧急停止按钮、安全门等安全装置是否能够及时响应并停止设备。

2.调整程序：

a.根据测试结果，调整输送带的速度和角度，确保