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尿素装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：尿素装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康和安全。规程明确了操作工的职责、操作程序、安全措施以及应急预案，以减少工作事故和职业危害，保障操作工的人身安全和健康。通过规范操作，提高尿素装置的生产效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套、防静电工作服等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查尿素装置的各个部件，包括反应器、冷却器、压缩机、输送设备等，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整，无积水、油污等。同时，应确保操作区域周围无易燃、易爆物品。

4.电气安全：操作前检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、老化现象。禁止操作人员赤手触摸电气设备，非专业人员不得擅自操作。

5.应急准备：操作工应熟悉尿素装置的应急预案，包括泄漏、火灾、中毒等事故的应对措施。应急物资应保持完好，如消防器材、急救箱等。

6.培训与考核：操作工应接受岗位培训，掌握尿素装置的操作技能和安全知识。经考核合格后方可独立上岗操作。

7.环境监测：定期对工作场所的空气、噪声、振动等环境因素进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

8.安全操作规程：操作工应严格按照尿素装置的操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数或操作程序。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开尿素装置的总电源，按照设备启动流程图逐步开启反应器、压缩机、冷却器等关键设备。启动过程中需密切注意设备运行状态，确保无异常。

2.加料：根据生产需求，按照规定的比例和顺序将原料投入反应器中。加料过程中，注意控制加料速度，避免过快导致设备压力升高。

3.调节工艺参数：根据生产要求和设备性能，实时调整反应温度、压力、流量等工艺参数，确保反应过程稳定、高效。

4.监测与控制：操作工需密切监控尿素装置的运行状态，包括反应器、压缩机、冷却器等关键设备的温度、压力、流量等参数。发现异常情况，立即采取措施进行调整。

5.产物收集：在反应结束后，按照规定程序收集尿素产品，注意防止产品污染和损失。

6.设备维护：操作过程中，定期对尿素装置进行检查、保养，确保设备正常运行。检查内容包括但不限于设备润滑、冷却水循环、管道连接等。

7.清洁与消毒：操作结束后，对工作区域进行清洁，包括设备表面、地面、工具等。对可能产生污染的设备进行消毒处理。

8.关闭设备：完成操作后，逐步关闭尿素装置的各个设备，包括反应器、压缩机、冷却器等。关闭过程中，注意观察设备运行状态，确保设备安全停止。

9.填写记录：操作工需详细记录操作过程中的各项数据，包括原料、设备状态、工艺参数等，以便于后续分析和改进。

10.停止生产：在尿素装置长时间停止或生产任务完成后，按照规定程序进行设备维护、清洗，确保下次启动时设备状态良好。

四、设备状态

1.良好状态：

-反应器：内部温度、压力稳定，无泄漏现象，反应均匀，无异常噪音。

-压缩机：运行平稳，无异常振动，轴承温度正常，油压、油温在规定范围内。

-冷却器：冷却效果良好，无堵塞，温度控制精确，无泄漏。

-输送设备：运转顺畅，无卡住、堵塞现象，无异常噪音。

-控制系统：运行稳定，各传感器、执行器工作正常，报警系统灵敏。

-电气系统：无短路、断路现象，绝缘性能良好，照明充足。

2.异常状态：

-反应器：温度、压力波动大，泄漏严重，反应不均匀，有异常噪音。

-压缩机：振动加剧，轴承温度异常升高，油压、油温超出规定范围。

-冷却器：冷却效果差，有堵塞或泄漏，温度控制失灵。

-输送设备：运转不顺畅，有卡住、堵塞现象，噪音增大。

-控制系统：传感器、执行器故障，报警系统失灵。

-电气系统：出现短路、断路，绝缘性能下降，照明不足。

操作工应定期对设备进行检查，及时发现并处理异常状态。若出现紧急情况，应立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员和设备安全。同时，对异常状态进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对反应器、冷却器等关键设备进行实时温度监测，确保温度在设定范围内。

-压力测试：利用压力表检查反应器、压缩机等设备的工作压力，确保压力稳定且不超过安全极限。

-流量测试：通过流量计监测原料和产物的流量，确保流量