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《工及具计课验导
模设》
冲压艺程实指书
实验一单工序冲裁模具拆装实验
一、实验目的
1.掌握单工序冲裁模具的结构及其工作原理。
2,掌握单工序冲裁模上各个零件的名称及其在模具中的作用和互相间的装
配关系。
二、实验仪器、设备和材料
].单工序冲裁模具2〜3套。
2.游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常月钳工工
具。
三、实验原理
现以冲孔模为例,说明冷冲模的装配方法。
A-X
冲件简用
材6
料।H2
b-F樽座2—凹操3一定便板4-弹压邮料板5—摩奘7.18-固定板8一垫板
A口模2柄3例4蚓料缥柱
9.11.1倩1。〜】—模2、”一■1-打一导奏】6一导
图1—1冲孔模
在装配之前,必须仔细研究图样,根据模具结构的特点和技术规定,拟
定合理的装配顺序和装配方法、此外,还应检查模具零件的加工质量,
如凸、凹模刃口尺寸等,然后按照规定的技术规定进行装配。装配的顺
序和方法如下;
1.重要组件的装配
1的副模2从模
)模柄装配由于这模具的柄1是上座6的下面
向上压人的,所以,在安装凸模固定板7和垫板8之前,应先把模柄装
好。
模柄与上模座的配合规定是H7/m6。装配时,先在压力机上将
模柄压人。见图l-2a,再加工定位销钉孔或螺纹孔、然后,把模柄端面
突出部分性平或磨平,见图「2b。安装好棋柄后,用角尺检查摸柄与上
模座上平面的垂直度。
(2)凸模的装配凸模与固定板的配合规定为H7/m6.装配时,先在压力
机上将凸棋压入固定板内,检查凸模的垂直度,然后将固定板的上平面与凸
模尾部一齐磨平,见图-2a。为了保持凸模刃口锋利还应将凸模的端面磨平,
见图1-2bo
(3)弹压卸料板的装配弹压卸料板起压料和卸料作用、装配时,应
保证它与凸模之间具有适当的间隙,其装配方法是,将弹压卸料板套在已装
入固定板的凸模内,在固定板与卸料板之间垫上平行垫块,并用平行夹板将
它们夹紧,然后,按照卸料板上的螺孔固定板上投窝,拆开后钻固定板上
的螺钉穿过孔。
2.总装配
模具的重要组件装配完毕后开始进行总装配。为了使凸模和四模易于对
中,总装时必须考虑上、下模的装配顺序,否则,也许出现无法装配的情况
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