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热敏电阻器制造工设备安全操作规程

文件名称：热敏电阻器制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热敏电阻器制造过程中所有涉及设备操作人员。规程旨在确保操作人员安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规定，确保设备安全运行。规程要求操作人员具备一定的电气、机械基础知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.操作前应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中应保持双手清洁，避免油污、化学品等对设备的污染。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、脱落等情况。

c.检查设备电源线、控制线等是否完好，无破损、老化现象。

d.检查设备运行指示灯、报警装置等是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体、粉尘等。

c.检查地面是否干燥、平整，无积水、油渍等。

d.检查操作区域照明充足，便于操作和观察。

4.设备启动前的检查：

a.打开设备电源开关，检查设备各部分是否正常启动。

b.检查设备运行状态，确认设备无异常振动、噪音、发热等现象。

c.检查设备运行参数是否与操作规程要求一致。

d.若设备运行参数异常，应立即停止操作，查找原因并排除故障。

5.原料和辅助材料准备：

a.检查原料、辅助材料是否符合生产要求，无变质、污染等现象。

b.按照生产计划准备所需原料和辅助材料，确保生产顺利进行。

6.操作人员培训与考核：

a.操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.培训结束后，进行考核，确保操作人员具备独立操作设备的能力。

c.定期对操作人员进行复训，确保其技能和安全意识始终符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，首先确认所有安全措施已落实，并穿戴好个人防护用品。

b.按照设备启动流程，依次进行设备自检、电源接通、设备预热等步骤。

c.在设备正常运行状态下，根据生产需求，按顺序进行原料添加、生产参数调整、生产过程监控等操作。

d.生产过程中，注意观察设备运行状态，确保各环节平稳进行。

e.生产结束后，按照设备关闭流程，依次进行设备降温、关闭电源、清理设备等操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得随意改变操作顺序或方式。

b.使用设备时，应双手握紧操作柄，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。

c.对于精密操作，需保持注意力集中，缓慢进行，确保操作准确无误。

d.如遇设备故障或异常，应立即停止操作，及时报告上级并进行处理。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，避免进一步损坏。

b.根据故障情况，查找原因，采取相应的维修措施。

c.对于紧急情况，如设备起火、泄漏有毒气体等，立即启动应急预案，采取应急措施。

d.处理完毕后，对设备进行彻底检查，确保设备恢复正常。

e.对于异常操作导致的故障，应分析原因，制定改进措施，防止类似情况再次发生。

4.数据记录与反馈：

a.操作过程中，认真记录生产数据，包括生产时间、设备运行状态、故障原因等。

b.将记录的数据及时反馈给相关人员，便于分析生产情况，优化生产流程。

c.定期对数据进行统计分析，找出生产中的问题和改进空间。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。

b.非操作人员严禁操作设备，以免发生意外。

c.严格遵守设备操作规程，防止误操作引发安全事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备控制系统显示正常，无错误代码或警告信息。

d.设备运行参数（如电流、电压、压力等）稳定，符合生产要求。

e.设备润滑系统工作正常，油位充足，无泄漏。

f.设备外观无损坏，无油污、灰尘等污染物。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、安装不当等问题。

b.设备噪音异常，可能是因为齿轮磨损、电机故障等原因。

c.设备温度过高，可能是由于润滑不足、冷却系统故障或负载过重。

d.控制系统出现错误代码或警告信息，需立即停止设备运行并检查。

e.设备运行参数波动较大，可能是因为传感器故障或