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高支模满堂脚手架专项施工方案8米以上

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑物整体结构复杂，存在多处8米以上高支模区域。高支模部位主要用于[具体功能区域，如大型会议室、中庭等]，该区域结构层高达到[X]米，平面尺寸为[长×宽]。其楼板厚度为[X]mm，梁截面尺寸多样，最大梁截面尺寸为[具体尺寸]。高支模区域下方为[描述下方情况，如地下室、架空层等]，地基情况为[具体地基类型，如回填土、岩石地基等]。

二、编制依据

1.国家现行相关标准规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

2.工程设计文件

[工程名称]的施工图纸及相关设计变更文件。

3.企业相关文件

公司内部的施工工艺标准、安全管理制度等。

三、施工计划

1.施工进度计划

高支模满堂脚手架施工计划从[开始日期]开始，至[结束日期]完成。具体分为以下几个阶段：

施工准备阶段（[准备阶段时间区间]）：完成材料采购、人员组织、技术交底等工作。

脚手架搭设阶段（[搭设阶段时间区间]）：按照施工方案进行脚手架的搭设，确保搭设进度与混凝土浇筑计划相匹配。

模板安装阶段（[模板安装阶段时间区间]）：在脚手架验收合格后，进行模板的安装工作。

混凝土浇筑阶段（[浇筑阶段时间区间]）：在模板及支撑系统验收合格后，进行混凝土的浇筑作业。

模板及脚手架拆除阶段（[拆除阶段时间区间]）：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板及脚手架的拆除工作。

2.材料与设备计划

材料计划

钢管：选用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235钢管，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的规定。根据计算，共需钢管约[X]吨，分批次进场，首批进场钢管数量不少于总需求量的[X]%。

扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。直角扣件、旋转扣件、对接扣件的数量分别为[X]个、[X]个、[X]个，进场时应进行抽样检测。

模板：选用[具体模板类型，如木模板、钢模板等]，模板的规格和尺寸应满足施工要求。木模板的厚度为[X]mm，共需约[X]平方米；钢模板的规格为[具体规格]，共需约[X]块。

方木：采用[具体木材种类]方木，规格为[常见规格，如50×100mm、100×100mm等]，共需约[X]立方米。

设备计划

塔吊：选用[塔吊型号]塔吊，用于材料的垂直运输。塔吊的最大起重量为[X]吨，臂长为[X]米，其性能应满足高支模施工的要求。

施工电梯：配备[施工电梯型号]施工电梯，用于人员和小型材料的垂直运输。施工电梯的额定载重量为[X]人或[X]千克，运行速度为[X]米/分钟。

电锯、电刨：用于模板的加工制作，其功率和性能应满足施工需要。

扳手、钳子等小型工具：根据施工人员数量配备足够的小型工具，确保施工顺利进行。

四、施工工艺技术

1.技术参数

脚手架参数

立杆纵距：根据计算和设计要求，立杆纵距为[X]mm。

立杆横距：立杆横距为[X]mm。

步距：步距为[X]mm。

扫地杆：纵向扫地杆距地面高度不大于200mm，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

模板支撑参数

主龙骨：采用[主龙骨材料及规格]，间距为[X]mm。

次龙骨：采用[次龙骨材料及规格]，间距为[X]mm。

梁底支撑：梁底采用[支撑方式及材料规格]，间距为[X]mm。

2.工艺流程

场地平整与夯实→测量放线→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设剪刀撑→安装梁底模板→安装梁钢筋→安装板底模板→安装板钢筋→混凝土浇筑→混凝土养护→模板及脚手架拆除。

3.施工方法

场地处理

对高支模区域的地基进行平整和夯实，确保地基承载力满足设计要求。对于回填土地基，应采用分