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公共风险管理师现场作业操作规程

文件名称:公共风险管理师现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公共风险管理师在现场作业过程中的安全操作。公共风险管理师应严格遵守国家相关法律法规和行业标准,确保现场作业安全、高效。基本要求包括:熟悉现场环境,掌握安全操作规程;配备必要的安全防护用品;严格执行风险评估和应急预案;保持与现场其他作业人员的沟通协调。

二、操作前的准备

1.个人防护准备:

-公共风险管理师应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等,根据作业环境可能还需配备防尘口罩、防毒面具等。

-确保所有个人防护装备完好无损,符合国家安全标准。

2.设备状态确认:

-对所有作业设备进行彻底检查,包括但不限于电气设备、机械设备、测量仪器等,确保其处于良好工作状态。

-对设备进行必要的保养和润滑,排除潜在故障。

3.环境检查:

-对作业现场进行全面的环境检查,包括但不限于:

-检查现场是否有易燃、易爆、有毒有害物质,评估其浓度和潜在风险。

-检查现场是否存在高空坠落、物体打击、机械伤害等危险源。

-检查现场照明、通风是否良好,确保作业环境符合安全要求。

-检查现场通道是否畅通,无障碍物。

4.风险评估:

-根据作业内容,对可能出现的风险进行评估,包括但不限于:

-识别潜在的安全隐患,如电气线路老化、设备故障等。

-评估风险发生的可能性和严重程度。

-制定相应的风险控制措施。

5.应急预案:

-制定针对现场可能发生的紧急情况的应急预案,包括但不限于火灾、泄漏、中毒等。

-确保所有相关人员了解应急预案,并能够熟练操作应急设备。

6.作业计划:

-根据风险评估结果,制定详细的作业计划,包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-确保作业计划符合安全操作规程,并得到相关部门的批准。

7.沟通协调:

-与现场其他作业人员进行沟通,确保所有人员对作业计划和安全措施有清晰的认识。

-建立有效的沟通渠道,确保在紧急情况下能够迅速响应。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-公共风险管理师应按照作业计划中的步骤顺序进行操作,不得随意更改顺序。

-首先进行个人防护装备的穿戴,确保安全。

-然后检查并确认设备状态良好,准备就绪。

-接着进行现场环境的安全检查,确认无安全隐患。

-进行风险评估,执行相应的风险控制措施。

-按照作业计划开始具体操作,包括但不限于:

-电气作业应先断电,挂上警示牌,再进行操作。

-机械作业应先关闭机械,确认无运动部件,再进行维护或修理。

-高处作业应使用安全带,确保作业人员安全。

2.作业方式:

-操作过程中,公共风险管理师应遵循以下作业方式:

-严格按照操作规程执行,不得违反安全操作原则。

-作业过程中保持专注,注意观察周围环境变化。

-使用正确的工具和设备,避免使用损坏或不适用的工具。

-在作业过程中,如需暂时离开现场,应确保工作暂停,并采取必要的安全措施。

3.异常处置:

-发现异常情况时,应立即停止操作,并采取以下措施:

-通知相关人员,包括现场负责人和安全管理人员。

-根据应急预案,采取相应的应急措施,如疏散人员、隔离危险区域等。

-分析异常原因,找出问题所在,并采取措施进行纠正。

-如无法自行处理,应立即上报上级部门,寻求专业支援。

4.操作记录:

-操作过程中,公共风险管理师应详细记录操作步骤、时间、异常情况及处理结果。

-记录应真实、准确,便于事后分析和改进。

5.操作结束:

-操作结束后,公共风险管理师应进行以下工作:

-清理作业现场,确保无遗留物。

-检查设备状态,确认恢复正常。

-对操作过程进行总结,评估操作效果和安全性。

-填写操作报告,上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音。

-仪表显示正常,各项参数在规定范围内。

-设备表面无异常发热或冷却现象。

-电气设备无漏电、短路等安全隐患。

-机械设备各部件运动协调,无卡滞或异常磨损。

2.异常现象识别:

-设备运行过程中出现异常振动,可能是由轴承磨损、不平衡力等原因引起。

-设备噪音增大,可能是由于内部零件松动、磨损或润滑不良。

-仪表读数异常,可能是传感器故障或信号传输问题。

-设备表面温度异常,可能是过载、冷却系统故障或散热不良。

-电气设备出现火花、烟雾或异味,可能是电气故障或短路。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期对设备外观进行检查,观察是否存在磨损、变形、

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