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公司钻井协作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钻井协作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻井协作工在日常工作中涉及的健康及安全操作。适用于各类钻井作业现场，包括但不限于钻井平台、陆地钻井设施等。规程旨在确保钻井协作工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障公司利益。所有钻井协作工必须严格遵守本规程，并接受相应的安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）穿戴安全帽，确保其牢固固定，防止碰撞。

（2）佩戴防护眼镜或面罩，以防尘、防飞溅物。

（3）穿着符合国家标准的工作服，确保服装完好无损。

（4）使用防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力。

（5）佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

（6）根据作业环境佩戴适当的防护手套，如防油、防割等。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无破损、裂纹等缺陷。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无泄漏。

（3）检查电气系统，确保线路完好，无裸露电线。

（4）检查传动装置，确保齿轮、皮带等无松动、损坏。

（5）检查安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等是否有效。

（6）进行试运转，检查设备运转是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整。

（2）检查梯子、脚手架等辅助设施，确保其稳固可靠。

（3）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）检查通风系统，确保作业区域空气流通。

（5）检查照明设施，确保作业区域光线充足。

（6）根据作业需求，配备必要的应急救援设备和工具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动操作，检查设备各部分是否正常。

（2）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后开始作业。

（3）按照作业指导书或工艺流程，依次进行操作。

（4）作业过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

（5）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

（6）填写操作记录，包括设备状态、作业时间、异常情况等。

2.特殊工序的操作规范

（1）在特殊工序开始前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）严格按照特殊工序的操作规程进行作业，不得擅自更改。

（3）在特殊工序过程中，加强监控，确保操作人员遵守规程。

（4）特殊工序完成后，进行质量检验，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法

（1）发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

（2）通知相关人员，启动应急预案，采取相应措施。

（3）对异常工况进行初步判断，分析原因。

（4）根据情况，采取以下措施：

a.如果是设备故障，通知维修人员进行检修。

b.如果是人为因素，对操作人员进行安全教育，纠正错误操作。

c.如果是外部因素，如天气等，根据实际情况调整作业计划。

（5）异常工况处理完毕后，进行总结分析，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，不得过高或过低。

（2）压力：对于压力容器和管道，应确保压力在安全操作范围内。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应在制造商规定的范围内。

（4）噪音：设备运行噪音应控制在规定的分贝水平以下。

（5）电流和电压：电机和电气设备应运行在额定电流和电压范围内。

（6）液位和流量：对于涉及液体处理的设备，液位和流量应保持在设定范围内。

2.典型故障现象

（1）异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或内部松动。

（2）过热：设备运行时温度异常升高，可能是润滑不足、冷却系统故障或电气故障。

（3）泄漏：设备出现液体或气体泄漏，可能是密封件损坏或管道接头松动。

（4）震动加剧：设备振动幅度增大，可能是设备不平衡或基础不稳。

（5）电流异常：电机或电气设备电流异常，可能是负载过大或电路问题。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、振动等，并与标准值对比。

（2）使用监测仪器，如温度计、压力表、振动仪等，对设备进行实时监测。

（3）记录监测数据，建立设备运行档案，以便分析和趋势预测。

（4）对监测到的异常数据进行及时分析，评估潜在风险。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应熟悉设备的工作原理和监测方法，能够迅速识别和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）运行数据检测：监测设备的运行数据，包括电流、电压、温度、压力等，确保其在正常范围内。

（2）声音和振动检测：