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金箔制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：金箔制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事金箔制作工作的员工。规程旨在确保金箔制作过程中的职业健康与安全，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。员工必须严格遵守本规程，接受安全培训，掌握安全操作技能。企业应提供必要的安全防护设施和培训，确保操作规程得到有效执行。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：操作人员必须接受专业的安全教育与培训，了解金箔制作工艺的安全操作规程，熟悉本规程的所有内容，并通过考核。

2.防护措施：

-穿着符合规定的防护服，包括耐酸碱工作服、防静电工作服、防护手套和防尘口罩。

-戴好安全帽，长发者需束发，以防止头发卷入机器。

-使用护目镜或防护眼镜，防止飞溅的金属颗粒伤及眼睛。

3.设备状态确认：

-检查金箔机各部件是否完好，如转盘、传动带、齿轮等是否正常运转。

-检查电源开关、电气线路是否安全可靠，无破损或老化现象。

-确认冷却系统、排风系统是否正常运行，确保操作环境通风良好。

4.环境检查：

-检查工作场所是否存在易燃易爆物品，如酒精、汽油等，及时清理。

-确认地面是否平整，无积水、油污，以防滑倒。

-检查消防器材是否齐全、有效，并熟悉其使用方法。

5.工具和材料准备：

-确保使用的工具、模具和金箔材料符合要求，无损坏、变形或锈蚀。

-根据生产需要准备足够的溶剂、清洁剂和防尘材料。

6.安全警示标识：

-确认所有操作区域设有明显的安全警示标识，如“注意安全”、“禁止触摸”等。

7.预演与确认：

-在正式操作前，进行一次模拟操作，熟悉整个工艺流程，确保无误。

-由经验丰富的操作人员进行现场指导，确保新员工熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查并确认设备状态良好，包括电源、冷却系统、排风系统等。

b.穿戴好个人防护装备，如防护服、安全帽、护目镜、防护手套等。

c.安装并检查模具，确保其符合生产要求。

d.根据生产计划，准备所需的金箔材料、溶剂和清洁剂。

e.启动金箔机，调整至合适的速度和温度。

f.按照工艺要求，将金箔材料放入机器进行压制。

g.观察机器运行情况，确保压制过程稳定。

h.压制完成后，关闭机器，取出金箔产品。

i.对产品进行检查，确保质量符合标准。

j.清洁工作区域和设备，整理工具和材料。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的一侧，避免身体任何部位进入机器工作区域。

b.在操作过程中，应保持专注，不得进行与工作无关的活动。

c.如需调整设备参数或更换模具，应先关闭电源，确认安全后再进行。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常处置：

a.机器出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如有人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。

c.对于设备故障，应由专业人员进行维修，未经授权人员不得擅自操作。

d.如发现火警或其他紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

e.对于任何异常情况，操作人员应详细记录，以便后续分析和改进。

4.质量控制：

a.操作过程中，应严格控制金箔的压制压力、温度和时间，确保产品质量。

b.每批产品完成后，应进行抽样检查，确保产品符合质量标准。

c.对于不合格产品，应立即隔离，并查找原因，防止再次发生。

5.结束工作：

a.操作完成后，关闭金箔机，切断电源。

b.清理工作区域，确保无残留材料。

c.整理工具和材料，放回原位。

d.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、产品质量等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动或噪音。

b.金箔机各部件温度正常，无过热现象。

c.冷却系统运行正常，温度传感器显示温度在设定范围内。

d.排风系统有效，工作区域空气流通，无异味。

e.传动带、齿轮等运动部件无异常磨损，无跳动现象。

f.电气系统稳定，电源电压和频率符合标准。

2.异常现象识别：

a.机器振动加剧，噪音异常。

b.传动带、齿轮等部件出现磨损或跳动。

c.冷却系统温度异常升高，排风不畅。

d.电气系统出现短路、漏电等故障。

e.金箔压制过程中出现裂纹、气泡等质量问题。

f.设备出现泄漏、异味等异常情况。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察机器外观、运行状态和部件磨损情况。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，监测设备温度、电压、电流等参数。

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