井下作业设备操作维修工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下作业设备操作维修工安全操作规程

文件名称：井下作业设备操作维修工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业设备操作维修工在作业过程中的安全操作。操作维修工应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全和设备完好。规程要求操作维修工具备必要的专业技能和操作知识，熟悉设备性能和操作规程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作维修工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防油手套、防滑鞋等。根据作业环境，可能还需要穿戴防静电服装、防高温或低温防护服等。

2.作业许可：操作前应取得相应的作业许可证，确认作业安全措施和应急预案已得到批准。

3.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

c.检查电气线路是否老化、破损，绝缘性能是否良好。

d.检查液压、气动系统是否有泄漏、异常响声或过热现象。

e.检查润滑系统是否充足，油质是否符合要求。

4.环境检查：

a.检查井下通风是否良好，确保空气中氧气浓度不低于19.5%。

b.检查井口设施是否完好，井盖是否牢固。

c.检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，禁止使用明火。

d.检查作业区域是否有积水、滑倒等危险因素，及时清理。

e.检查照明设备是否充足，确保作业环境光线明亮。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具、量具和检测仪器，确保其完好、准确。

b.准备足够的备件和润滑油脂，以便在维修过程中更换。

c.准备应急工具和设备，如灭火器、急救包等。

6.熟悉操作规程：

a.仔细阅读设备操作手册和维修保养规程。

b.确认操作流程和注意事项，了解设备特性。

7.确认操作人员：

a.确认操作人员具备相应的资质和技能。

b.确认操作人员熟悉作业环境和设备性能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认无误后开始操作。

b.按照设备操作手册规定的顺序进行操作，不得随意更改。

c.在设备启动前，确保所有人员已撤离危险区域。

d.操作过程中，应遵循“先启动辅助系统，后启动主要系统”的原则。

e.停止操作时，应先关闭主要系统，再关闭辅助系统。

2.作业方式：

a.操作时，应保持专注，不得分心，确保操作准确无误。

b.使用设备时，应遵循“轻、稳、准”的操作原则。

c.操作手柄、按钮等控制元件时，动作要平稳，避免猛拉猛推。

d.遇到紧急情况，应立即停止操作，采取应急措施。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行排除故障，应通知专业维修人员进行处理。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理完故障后，应进行试运行，确认设备恢复正常。

4.检查与确认：

a.操作过程中，应定期检查设备运行状态，确保其正常工作。

b.检查设备各部件是否运行平稳，无异常响声。

c.观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.若发现异常，应立即采取措施，并报告上级。

5.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、异常情况等。

b.操作记录应清晰、完整，便于追溯和总结经验。

6.交接班：

a.交接班时，应详细说明设备状态、操作情况、异常处理等信息。

b.接班人员应确认接班内容，确保对设备状态和操作流程的全面了解。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在预定范围内。

c.各部件温度适宜，无过热现象。

d.润滑系统工作正常，油液清洁无杂质。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

f.系统压力稳定，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

d.润滑系统油液变质或不足，可能是润滑系统堵塞或漏油。

e.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路故障或短路。

f.系统压力波动或下降，可能是泄漏或系统堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损伤、磨损、腐蚀等现象。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行现场检测。

c.利用振动分析仪、声发射检测仪等设备，对设备进行振动和声发射监测。

d.定期读取仪表数据，