油气田设备润滑管理.pdfVIP

汇报提纲

一、认识润滑剂

1.历史

人类使用润滑剂的历史可以追溯到两千年以前，考古发现西周战车、

手工业作坊都在使用润滑剂。但早期的润滑剂都是动植物油脂，如：猪油、

牛油、海狸油、鲸鱼油、菜油、蓖麻油。

一、认识润滑剂

2.作为工业品是在工业革命以后

当年为降低润滑剂成本和给石油产品寻找新的用途，人们从石油中

提炼润滑油。作为标志：1876年俄国人在巴拉宾建了第一个润滑油生产

厂，1878年巴黎世界博览会上展出其产品。

3.润滑剂

有效降低摩擦、减少磨损，延长设备使用寿命的润滑介质都叫润滑剂。

包括：我们熟知的液体润滑剂润滑油，润滑脂黄油，固体、气体润

滑剂；通常说的润滑油也不近包括矿物油，还包括合成油、半合成、动

植物油、水基做的润滑剂，但通常用的多数产品是是由中提炼的矿物润

滑油。

4.化学构成

烃类，CH化合物；饱和烃性能稳定，不饱和烃烯烃，性能不稳

定；含S化合物加工过程中产生；含O化合物：80-90%集中在胶质沥青

质；含N化合物：含氮量很少，一般在加工中可以除去；胶状物质：多

存在于中、重质组分中，是含有C、H、O、S、N的复杂化合物，胶质

和沥青质。

一、认识润滑剂

5.基础油

包括老工艺生产的Ⅰ类基础油，加氢生产的Ⅱ、Ⅲ类基础油；矿物油、

合成油、植物油、水基基础油；基础油有石蜡基、环烷基、中间基。

6.工况与添加剂

降低摩擦系数，提高油膜强度、改善极压抗磨性能极压抗磨剂高温

氧化、高低温腐蚀、锈蚀、油泥、积碳抗氧防腐剂；清净分散剂适应高

低温粘度变化，改善流动性、泵送性能的增粘剂适应泵送要求抗泡；适

应油水分离的要求抗乳化

7.复合添加剂

内然机油复合剂、齿轮油复合剂、抗磨液压油复合剂、导热油复合剂

二、摩擦、磨损与润滑

1.摩擦

两个相互接触的表面发生相对运动时，在接触表面会产生阻止这个相对

运动的现象，称为摩擦；阻止相对运动的力称为摩擦力。

按照相对运动的方式：摩擦分为滑动摩擦、滚动摩擦。

2.磨损

两接触表面间由于相对运动、由于摩擦的机械作用，表面物质逐渐消耗、

减少。根据损坏原因，把磨损分为粘附磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、腐蚀磨

损。

3.润滑原理及润滑油膜

润滑油加入后，在两个摩擦表面间形成润滑油膜，把两个接触表面相互

隔开、避免摩擦表面直接接触，然后把两个表面之间的摩擦变为润滑剂内部摩

擦，从而起到降低摩擦阻力和减小部件磨损的作用。

二、摩擦、磨损与润滑

摩擦表面的油膜可分为三层。

第一层是流动油层。油膜最外层，刚取出部件时流动油层附着在部

件表面，但在重力作用下向下流淌、滴落。

第二层：吸附油层。当流动的油层从金属表面流失干净、不再往下

滴时，在金属部件表面上仍然可以看到薄薄的一层油就是吸附油膜。被

吸附在金属部件的表面上，已失去流动的性质。

第三层：化学反应层。当吸附油层用溶剂清洗的方式去除后，部件

表面会露出呈暗黑色的化合物膜层即化学反应层，这是金属部件上的最

后一个润滑油膜层，称为化学反应润滑膜。反应膜可用砂纸打磨的方式

除去，摩擦部件呈现出金属光泽、金属的本来面目。

类似的，润滑状态也分为流体润滑、吸附膜边界润滑和反应膜极压

润滑。

三、润滑剂的性能评价

1.润滑剂的作用

减少摩擦降低磨损防腐防锈减震冷却

绝缘密封清洗力的传递

例：无油润滑的误区

三、润滑剂的性能评价

2.润滑剂的性能评价

u理化指标：色度、粘度、粘度指数、密度、闪点、凝点和倾点、机械杂质、水分

u模拟评价：氧化安定性、热安定性、腐蚀

和锈蚀、抗泡性、抗乳化性、空气释放

值、剪切安定性、挥发性、防锈性能、四

球机

u台架、试用实验、行车试验

三、润滑剂的性能评价

3.评价指标

1）粘度

衡量油品流动性、润滑性的一项指标。粘度越大，油膜强度越高、油

膜越厚，润滑性能越好；但流动性越差。常用运动粘度表述：内燃机工作

温度高用100℃运动粘度描述；工业设备常用40℃运动粘度描述。

三、润滑剂的性能评价

2）粘度指数