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石子颗粒地面施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的石子颗粒地面施工，地面总面积约为[X]平方米，位于[具体位置]。该地面将采用天然石子颗粒铺设，旨在营造出美观、耐用且具有独特质感的地面效果，适用于园区步道、休闲广场等区域。石子颗粒选用[具体种类]，粒径范围在[X]-[X]毫米之间，颜色为[具体颜色]，以确保整体视觉效果符合设计要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，参加设计交底和图纸会审。

2.根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工测量人员进行技术培训，使其熟悉测量仪器的使用方法和测量精度要求，确保施工测量的准确性。

（二）材料准备

1.石子颗粒：选用质地坚硬、色泽均匀、无裂缝、无风化的天然石子，其质量应符合相关标准的要求。石子进场时，应进行检验和验收，检查其粒径、级配、含泥量等指标是否符合设计要求。

2.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于32.5级。水泥进场时，应附有质量证明文件，并进行抽样检验，合格后方可使用。

3.砂：选用中粗砂，其含泥量应不大于3%。砂进场时，应进行检验和验收，检查其细度模数、含泥量等指标是否符合设计要求。

4.其他材料：如外加剂、颜料等，应根据设计要求和施工需要进行选用，并附有质量证明文件。

（三）机具准备

1.机械设备：装载机、搅拌机、平板振动器、压路机等。

2.工具：铁锹、手推车、抹子、靠尺、水平仪、经纬仪等。

（四）现场准备

1.清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，并进行夯实处理，确保基层的平整度和密实度符合设计要求。

2.根据设计要求，在施工现场设置控制桩和水准点，并进行保护，以便施工过程中进行测量和控制。

3.接通施工用水、用电，搭建临时设施，为施工创造良好的条件。

三、施工工艺

（一）基层处理

1.对原地面进行检查，如有裂缝、坑洼等缺陷，应进行修补处理。对于油污、杂物等，应采用清洁剂进行清洗，确保基层表面干净、平整。

2.铺设100-150毫米厚的级配碎石基层，采用装载机将级配碎石运输至施工现场，并用推土机进行摊铺，然后用压路机进行碾压，碾压次数不少于4-6遍，直至基层表面平整、坚实，无明显轮迹。

3.在级配碎石基层上铺设50-100毫米厚的水泥砂浆找平层，水泥砂浆的配合比应根据设计要求进行确定。采用搅拌机将水泥、砂和水搅拌均匀，然后用手推车将水泥砂浆运输至施工现场，并用铁锹进行摊铺，用平板振动器进行振捣，最后用抹子进行抹平，使找平层表面平整、光滑。

（二）弹线分格

1.根据设计要求，在找平层上弹出石子颗粒地面的分格线，分格间距一般为1-2米。分格线应采用墨线弹出，确保其准确性和清晰度。

2.在分格线的交叉处设置分格条，分格条应采用塑料条或金属条，其宽度一般为10-20毫米。分格条应固定牢固，确保其在施工过程中不发生位移。

（三）石子颗粒铺设

1.将石子颗粒按照设计要求进行筛选和清洗，去除其中的杂质和泥土，确保石子颗粒的清洁度和质量。

2.根据设计要求，在找平层上均匀铺设一层20-30毫米厚的水泥浆结合层，水泥浆的配合比应根据设计要求进行确定。采用搅拌机将水泥和水搅拌均匀，然后用铁锹将水泥浆摊铺在找平层上，用抹子进行抹平，使结合层表面平整、光滑。

3.在水泥浆结合层上均匀铺设石子颗粒，石子颗粒的铺设厚度应根据设计要求进行确定，一般为30-50毫米。铺设时，应采用人工或机械的方式进行，确保石子颗粒的铺设均匀、密实。

4.用平板振动器对石子颗粒进行振捣，振捣时间一般为2-3分钟，直至石子颗粒表面出现水泥浆为止。振捣时，应注意避免振捣过度，以免石子颗粒出现松动和移位。

（四）表面处理

1.在石子颗粒振捣完毕后，用抹子将表面的水泥浆刮平，使石子颗粒表面露出1/3-1/2的高度。

2.待表面水泥浆初凝后，用喷雾器向石子颗粒表面喷水，使表面湿润，然后用刷子将表面的水泥浆刷掉，使石子颗粒表面更加清晰、美观。

3.用清水对石子颗粒表面进行冲洗，去除表面的杂质和灰尘，使石子颗粒表面干净、整洁。

（五）养护

1.在石子颗粒地面施工完毕后，应及时进行养护，养护时间一般不少于7天。养护期间，应保持地面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

2.在养护期间，应禁止车辆和行人通行，以免对地面造成损坏。

四、质量标准

（一）主控项目

1.石子颗粒的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。

2.水泥的品种、强度等级应符合设计要求和相关标准的规定。

3.石子颗粒地面的坡度应符合设计要求，无积水现象。

4.