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土方管道施工方案

一、工程概况与施工准备

（一）项目背景

本工程为XX区域供水管网升级改造项目，管道总长8.7公里，设计管径DN600-DN1200，材质采用Q235B螺旋钢管及球墨铸铁管，主要解决沿线居民及工业企业的供水压力不足、漏损率高等问题。项目位于XX市主城区西部，涉及3条主干道及2个居住区，施工范围内存在既有地下管线、绿化带及交通要道，周边环境复杂，施工协调难度较大。根据《XX市城市基础设施“十四五”规划》要求，本工程需在180天内完成，确保汛期前实现通水目标，对区域民生保障及城市更新具有重要意义。

（二）工程位置与规模

管道走向沿XX路、XX大街及XX河敷设，起点为现状水厂加压泵站，终点为XX片区配水管网。工程主要包括土方开挖（12.5万立方米）、管道安装（8.7公里）、阀门井砌筑（28座）、管道防腐（环氧煤沥青加强级）及土方回填（11.8万立方米）等施工内容。管道埋深范围为1.8米-4.5米，穿越XX河段采用顶管施工，长度320米，最大顶进深度6.2米；其余路段采用明开施工，边坡坡度按1:0.75控制，局部软土地段采用钢板桩支护。

（三）管道设计参数

管道设计压力1.0MPa，工作压力0.8MPa，管道接口采用焊接（钢管）及胶圈柔性接口（球墨铸铁管），防腐前进行表面喷砂除锈达Sa2.5级。检查井采用砖砌圆形井，井盖采用重型球墨铸铁井盖，承载力不低于400kN。穿越道路段采用C30混凝土包封，厚度200mm；地基处理采用300mm厚级配砂垫层，压实系数不小于0.93。

（四）工程地质与水文条件

根据勘察报告，沿线地层自上而下为：①杂填土（厚度0.8-1.5m，松散）；②粉质黏土（厚度2.0-3.5m，可塑，承载力120kPa）；③中砂（厚度1.5-2.8m，稍密，承载力150kPa）；④圆砾（未揭穿，密实，承载力300kPa）。地下水位埋深1.2-2.5m，类型为潜水，受大气降水及河流侧向补给，渗透系数1.2×10-2cm/s。施工期间需采取管井降水措施，将地下水位降至基底以下0.5m，确保干槽作业。

（五）技术准备

1.图纸会审：组织设计、监理及施工单位进行图纸会审，明确管道走向、高程控制点及与既有管线的交叉关系，解决节点标高冲突3处，优化检查井位置5座。

2.测量放线：根据规划坐标建立施工控制网，设置导线点12个、水准点8个，间距控制在200米以内，采用全站仪进行管道中线放样，高程控制采用DS3水准仪，闭合差满足±12√Lmm（L为公里数）。

3.技术交底：编制《土方开挖专项方案》《管道焊接工艺指导书》等技术文件，对施工班组进行三级交底，重点明确边坡支护、降水施工及管道安装的质量标准。

（六）物资准备

1.主材采购：管材及管件由合格供应商提供，进场时检查质量证明文件，进行外观检查（无裂纹、凹陷）及压力试验（试验压力1.5MPa，稳压30分钟无压降）。

2.辅材准备：水泥、砂石料、钢板桩（III型，长度6米）等材料提前15天进场，存储于现场料场，管材底部垫设木方，避免防腐层损伤。

3.机械设备：配置PC200挖掘机4台、16T起重机2台、20KW发电机3台、电焊机12台及小型夯实机8台，施工前完成设备调试及维护，确保完好率100%。

（七）现场准备

1.施工便道：沿管道走向修筑4米宽施工便道，采用200mm厚碎石垫层+150mm厚C20混凝土面层，承载力满足10t车辆通行要求。

2.临时设施：搭建彩钢房临时办公室200㎡、仓库150㎡及工人宿舍300㎡，设置钢筋加工场及材料堆放区，占地面积1200㎡。

3.地下管线保护：施工前采用地质雷达探测既有管线位置，对燃气、电力等重要管线设置标识牌，采用人工探沟（深度1.5米）复核，施工时安排专人监护，采用小型机械开挖，避免破坏。

（八）人员准备

1.管理机构：任命项目经理1人（一级建造师）、技术负责人1人（高级工程师），配备施工员3人、质量员2人、安全员2人，均持证上岗。

2.施工队伍：组建土方组（15人）、管道安装组（20人）、焊接组（12人）及杂工组（10人），特种作业人员（焊工、起重工）持证上岗，岗前培训考核合格后方可进场。

3.协调机制：与交警、城管、街道办建立协调小组，制定交通导改方案（分两阶段施工，每阶段占用半幅道路），减少对市民出行影响。

二、施工技术方案

（一）土方工程

1.开挖方式

根据地质勘察报告及管道埋深要求，采用机械与人工结合的开挖方式。对于埋深小于3米且无地下障碍物的路段，使用PC200挖掘机分层开挖，每层深度控制在1.5米以内；穿越既有管线区域采用人工开挖，沟底预留20cm保护层由人工清理。边坡坡度按1:0.75控制，局部软土段采用1:1放坡，并设置300mm宽排水平台。

2.支护措施

对深度超过4米的沟槽，采用