三轴搅拌桩机安装验收技术规范.docxVIP

三轴搅拌桩机安装验收技术规范

一、总则

1.1为规范三轴搅拌桩机（以下简称“桩机”）的安装验收工作，确保桩机安装质量与施工安全，保障工程顺利进行，特制定本规范。

1.2本规范适用于各类国产及进口三轴搅拌桩机在新建、改建、扩建工程施工现场的安装与验收。若工程有特殊要求或设备制造商有专项规定，应同时满足。

1.3桩机安装验收除应符合本规范外，尚应遵守国家现行有关法律、法规及相关行业标准的规定。

1.4安装单位必须具备相应的起重设备安装工程专业承包资质，安装人员应经过专业培训，持证上岗。验收工作应由施工单位组织，监理单位、安装单位共同参与，必要时可邀请设备制造商技术人员参与指导。

1.5安装验收工作应在桩机主体结构安装完毕，电气系统、液压系统、润滑系统等调试基本完成后进行。

二、安装前准备与检查

2.1技术资料准备与审查

2.1.1安装单位应获取并审查桩机的出厂合格证、安装使用说明书、设备图纸等技术资料，熟悉设备性能参数及安装要求。

2.1.2施工单位应向安装单位提供施工现场地质勘察报告、桩基施工组织设计或专项施工方案，明确桩机安装位置、周边环境条件及安全注意事项。

2.1.3安装单位应编制详细的安装施工方案，经审批后方可实施。方案应包含安装工艺流程、关键工序控制、安全技术措施、应急预案等内容。

2.2安装场地要求

2.2.1安装场地应平整坚实，能承受桩机自重及施工荷载。场地平整度偏差应控制在规范允许范围内，必要时应进行地基处理或铺设钢板、道木等加强措施。

2.2.2场地应具有足够的作业空间，满足桩机安装、拆卸及后续施工需求，周边应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2.2.3安装区域应远离高压线等架空线路，或采取有效的防护隔离措施，确保符合安全距离要求。

2.3设备及配件进场检查

2.3.1桩机各部件（包括主机、钻杆、动力头、导向架、底盘、配重等）运抵现场后，安装单位应会同监理、施工单位对其进行外观检查，核对型号、规格、数量是否与设计及合同要求一致。

2.3.2检查各结构件有无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷；连接螺栓、销轴等紧固件是否齐全、完好；液压管路、电气线路是否破损、老化。

2.3.3对关键部件（如动力头、减速器、液压泵、马达等）的出厂检验合格证明应进行核查。

2.4安装辅助设备与工具

2.4.1安装所用的起重设备（如汽车吊、履带吊）应具有合格的特种设备制造许可证、产品合格证，并在检验合格有效期内。其起重能力应满足桩机各部件的吊装要求。

2.4.2安装所需的测量仪器（如水准仪、经纬仪、扭矩扳手等）应经计量检定合格，并在有效期内。

2.4.3常用工具（如扳手、撬棍、钢丝绳、卸扣等）应准备齐全，并确保性能良好、安全可靠。

三、主要部件安装流程与技术要求

3.1底盘/履带架安装

3.1.1桩机底盘或履带架安装应置于平整坚实的基础上。履带式桩机应将履带张紧适度，两侧履带板应保持平行，接地长度应符合说明书要求。

3.1.2利用水平仪调整底盘或履带架的水平度，纵向和横向偏差均不应大于相应规范或说明书的规定值。

3.1.3对于需要锚固的桩机，应按设计要求设置锚固装置，确保底盘稳固。

3.2立柱（桅杆）安装

3.2.1立柱安装前应检查其直线度，如有变形应进行校正。

3.2.2立柱与底盘（或回转平台）的连接铰轴应安装到位，销轴端部的防松装置应可靠固定。

3.2.3立柱起吊时应设置缆风绳或利用辅助吊车保持稳定，缓慢竖立。立柱垂直度调整应利用其自身调节装置或辅助措施进行，确保符合安装要求。

3.2.4立柱支撑（如后支撑、斜撑）应安装牢固，连接螺栓的规格和预紧力矩应符合说明书规定。

3.3动力头安装

3.3.1动力头吊装时应平稳，避免与其他部件碰撞。

3.3.2动力头与立柱上的导向滑块（或滚轮）应配合良好，滑动或滚动应顺畅，无卡滞现象。

3.3.3动力头与传动系统（如链条、齿轮）的连接应准确，传动部分的润滑应符合要求。电机与动力头之间的联轴器安装应保证同轴度，其偏差应在允许范围内。

3.3.4动力头升降机构（如液压油缸、钢丝绳卷扬）的安装应牢固可靠，限位装置应灵敏有效。

3.4三轴钻杆及导向架安装

3.4.1钻杆连接前应检查各连接法兰面、密封件是否完好，连接螺栓应齐全并涂抹螺纹紧固胶（若有要求）。

3.4.2钻杆安装应逐节进行，每节钻杆之间的连接螺栓必须对称、均匀紧固，确保连接可靠，防止钻进时脱落或漏浆。

3.4.3导向架（或导向杆）应与立柱平行安装，其垂直度偏差应控制在允许范围内，以保证钻杆钻进的垂直度精度。

3.4.4检查三轴钻杆的同轴度及间距，确保符合设计要求，避免施工时相互干扰或影响搅拌效果。

3.5液压系统安装

3.5.1液压管路连接前应检查管接头、法