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氩弧焊焊接基础知识

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目录

氩弧焊概述

01

氩弧焊操作技巧

03

氩弧焊常见问题

05

氩弧焊设备介绍

02

氩弧焊安全须知

04

氩弧焊技术发展

06

氩弧焊概述

01

定义与原理

氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体,通过电弧热能熔化金属的焊接方法。

氩弧焊的定义

电弧是电极间气体介质被击穿后形成的持续电流,是氩弧焊焊接过程中的热源。

电弧产生原理

氩气作为惰性气体,能有效隔绝空气,防止焊接区域的金属被氧化,保证焊接质量。

保护气体的作用

氩弧焊特点

氩弧焊能够实现高精度的焊接作业,特别适合于薄板材料和精密部件的焊接。

高精度焊接

氩弧焊使用惰性气体氩作为保护气体,有效隔绝空气,防止焊接区域氧化,提高焊缝质量。

保护效果好

由于氩弧焊的热输入较低,焊接过程中对工件的热影响区小,减少变形和热裂纹的风险。

低热输入

应用领域

氩弧焊在航空航天领域中用于制造和修复飞机、火箭等精密部件,保证了结构的高强度和耐腐蚀性。

航空航天工业

汽车行业中,氩弧焊用于车身框架、发动机部件等的焊接,以提高车辆的安全性和耐用性。

汽车制造

在船舶工业中,氩弧焊用于焊接船体结构,确保了焊接部位的密封性和抗腐蚀能力,延长了船舶的使用寿命。

船舶建造

氩弧焊设备介绍

02

焊接机具

钨极氩弧焊枪是氩弧焊的核心工具,用于精确控制电弧,保证焊接质量。

钨极氩弧焊枪

保护气体供应系统包括气体瓶、减压阀和流量计,用于提供稳定的氩气,保护焊接区域。

保护气体供应系统

焊接电缆和接头连接焊枪与电源,确保电流稳定传输,是焊接过程中的重要连接设备。

焊接电缆和接头

保护气体系统

精确控制氩气流量对于焊接质量至关重要,流量过大会浪费气体,过小则保护效果差。

气体流量控制

气体输送系统包括气体瓶、减压阀和输送管道,确保气体稳定、安全地输送到焊接点。

气体输送系统

氩弧焊对氩气纯度要求很高,纯度不足会导致焊接缺陷,影响焊缝质量。

气体纯度要求

01

02

03

辅助工具

夹具用于固定工件,保证焊接位置的准确性和稳定性,提高焊接效率和质量。

焊接夹具

面罩保护焊工免受紫外线和红外线伤害,同时提供清晰的视野,确保焊接作业安全。

焊接面罩

流量计用于控制氩气的流量,确保焊接过程中保护气体的稳定供应,防止氧化。

保护气体流量计

氩弧焊操作技巧

03

焊接前准备

确保氩弧焊机、焊枪、电缆等设备完好无损,避免焊接过程中出现故障。

检查焊接设备

01

根据焊接材料和厚度选择钨极类型(如纯钨、铈钨等),确保焊接质量。

选择合适的钨极

02

检查氩气瓶压力和流量计,确保有足够的氩气供应,保证焊接区域的保护效果。

准备保护气体

03

焊接过程控制

在氩弧焊过程中,保持稳定的焊接电流对于获得高质量焊缝至关重要,避免产生缺陷。

稳定焊接电流

焊接速度需根据材料厚度和焊接位置进行精确控制,以确保焊缝均匀且无气孔。

控制焊接速度

适当的氩气流量可以保护熔池,防止氧化,同时避免因流量过大或过小造成的焊接问题。

气体流量调节

焊接后处理

焊接完成后,使用钢丝刷或磨光机清理焊缝表面的氧化物和焊渣,确保焊缝质量。

清理焊缝

通过目视检查或使用无损检测技术,如X射线或超声波检测,评估焊缝的完整性和强度。

检查焊缝质量

对于某些材料或焊接要求,进行焊后热处理以减少应力,提高焊缝的韧性和抗裂性。

焊后热处理

氩弧焊安全须知

04

个人防护装备

01

穿戴防护服

在进行氩弧焊作业时,应穿戴阻燃的防护服,以防止火花和熔渣造成伤害。

02

使用防护眼镜

氩弧焊会产生强烈的紫外线和红外线,必须佩戴具有适当滤光片的防护眼镜,保护眼睛免受伤害。

03

佩戴防护手套

操作者应使用耐高温、绝缘的防护手套,以防止电弧和高温金属对皮肤的直接接触伤害。

焊接环境安全

通风条件

01

确保焊接区域有良好的通风,以排除有害气体和烟尘,保护操作人员健康。

防火措施

02

焊接区域应远离易燃易爆物品,配备足够的灭火器材,预防火灾事故的发生。

个人防护装备

03

操作人员需穿戴防护服、防护眼镜和手套等,以防止火花和紫外线对皮肤和眼睛的伤害。

应急处理措施

一旦发生电弧灼伤,应立即用大量清水冲洗灼伤部位,并尽快就医。

处理电弧灼伤

01

02

若检测到氩气泄漏,应立即关闭气瓶阀门,开窗通风,并避免明火以防爆炸。

应对气体泄漏

03

发生触电时,应迅速切断电源,使用绝缘工具将伤者与电源分离,并立即进行心肺复苏。

处理触电事故

氩弧焊常见问题

05

焊接缺陷分析

未焊透是由于焊接电流过小或焊接速度过快,导致熔深不足而产生的缺陷。

氩弧焊中气孔的形成通常是由于保护气体不纯或焊接速度过快导致的。

夹渣缺陷多因焊接材料不干净或焊接技术不当造成,表现为焊缝中夹杂着非金属杂质。

气孔问题

未焊透

焊接过程中冷却速度过快或材料本身韧性不足,容

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