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揉面机安全培训课件

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XX有限公司

汇报人：XX

01

揉面机基础知识

目录

02

操作前的准备

03

正确操作流程

04

安全使用规范

05

事故预防与应对

06

培训考核与评估

揉面机基础知识

PARTONE

设备组成介绍

搅拌桶是揉面机的核心部分，用于容纳面粉和水，通过旋转搅拌形成面团。

搅拌桶组件

传动系统负责将电机的动力传递给搅拌桶，确保揉面过程的平稳和高效。

传动系统

安全防护装置包括紧急停止按钮和防护罩，用于防止操作人员意外受伤。

安全防护装置

工作原理概述

揉面机通过电机驱动，将电能转化为机械能，带动搅拌轴旋转。

动力系统

搅拌轴上装有搅拌叶片，通过旋转产生剪切力，使面团混合均匀。

搅拌机制

揉面机配备定时器，可设定工作时间，确保面团揉制到理想状态。

定时控制

常见机型分类

根据揉面需求，揉面机分为小型、中型和大型，分别适用于家庭、面包店和大型食品加工厂。

按容量分类

手动揉面机适合小规模操作，半自动和全自动揉面机则适用于需要连续生产的商业用途。

按操作方式分类

揉面机的动力源有电动和气动两种，电动机常见于小型和中型设备，气动机则多用于工业级大型设备。

按动力源分类

01

02

03

操作前的准备

PARTTWO

安全检查流程

确保揉面机电源线无破损，插座稳固，避免触电和火灾风险。

检查电源连接

确认紧急停止按钮或开关功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。

检查紧急停止装置

检查揉面机的搅拌钩、防护罩等部件是否齐全且无损坏，保证操作安全。

确认机器部件完好

个人防护装备

穿戴防护服

操作揉面机前，工作人员应穿戴防护服，以防止衣物被机器卷入造成伤害。

佩戴安全眼镜

为防止面粉飞扬导致眼部刺激或伤害，操作人员需佩戴合适的安全眼镜。

使用防滑手套

在操作揉面机时，使用防滑手套可以增加手部抓握力，防止手部滑入机器中。

设备预热步骤

01

检查电源连接

确保揉面机电源线无损坏，插座接触良好，避免预热时发生电气故障。

02

设定预热时间

根据揉面机使用说明书设定适当的预热时间，确保机器内部温度均匀上升。

03

观察机器运行状态

预热过程中，密切注意揉面机的运行声音和振动情况，确保设备正常工作。

正确操作流程

PARTTHREE

启动与停止操作

在启动揉面机前，应检查机器是否清洁、零件是否完好，确保无异物和故障。

检查揉面机状态

启动揉面机时，应遵循设备说明书，先开启电源，再按启动按钮，避免错误操作。

正确启动程序

如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮或断开电源，确保操作人员和设备的安全。

紧急停止措施

完成揉面工作后，应先关闭机器电源，等待机器完全停止运转后再进行清理和维护。

正常关闭流程

面团揉制技巧

根据面团用途选择高筋、中筋或低筋面粉，确保面团质地符合制作需求。

选择合适的面粉

均匀揉压面团，控制好揉面的时间，避免过度或不足，影响面团的发酵和口感。

揉面力度与时间控制

精确测量水和面粉的比例，保证面团的软硬适中，便于后续加工。

掌握面团水分比例

故障应急处理

遇到机器异常时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，防止事故发生。

紧急停机操作

01

首先检查电源和线路是否正常，然后按照揉面机说明书进行故障点的初步诊断。

故障诊断步骤

02

例如，机器不工作时检查是否是皮带松动或电机故障，并按照说明书进行简单修复。

常见故障排除

03

对于无法自行解决的复杂故障，应及时联系设备制造商或专业维修人员进行处理。

联系专业维修

04

安全使用规范

PARTFOUR

遵守操作规程

使用揉面机前，确保穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，以防意外伤害。

正确穿戴个人防护装备

在每次使用揉面机前，进行设备安全检查，包括紧急停止按钮、防护罩等是否完好无损。

定期检查设备安全

严格按照操作手册规定的步骤进行操作，避免因操作失误导致的机械故障或人身伤害。

遵守操作顺序

防止意外伤害

使用揉面机时，应穿戴防护手套和防滑鞋，以减少手部和脚部受伤的风险。

穿戴适当的防护装备

定期清理工作台和地面，防止滑倒和物品绊倒，确保操作人员的安全。

保持工作区域的清洁

对揉面机进行定期的维护和检查，确保所有安全装置正常工作，预防机械故障导致的伤害。

定期检查设备

定期维护保养

定期检查电源线是否有磨损或损坏，确保使用时的安全性，避免触电事故。

检查揉面机的电源线

定期校准传感器和控制系统，确保揉面机运行准确无误，避免因误差导致的安全隐患。

校准机器的传感器和控制系统

保持揉面机传动部件的清洁，并定期润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。

清洁和润滑传动部件

事故预防与应对

PARTFIVE

常见事故类型

机械故障引发的伤害

设备老化或维护不当可能导致机械故