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洗煤厂安全卫生培训课件

汇报人：XX

目录

洗煤厂安全基础

01

02

03

04

洗煤厂设备安全

洗煤厂卫生管理

洗煤厂化学品管理

05

洗煤厂事故案例分析

06

洗煤厂安全卫生考核

洗煤厂安全基础

第一章

安全生产法规

行业标准规范

阐述洗煤行业特定的安全生产标准和操作规范。

国家法律法规

介绍洗煤厂需遵守的国家安全生产法律法规。

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02

安全操作规程

在洗煤厂作业时，所有员工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

穿戴个人防护装备

严格遵守洗煤厂内的安全标识和警示标志，如危险区域警示、紧急停止按钮等。

遵守操作标识和警示

操作洗煤厂机械设备前，确保了解其使用方法和安全操作规程，避免因误操作导致的事故。

正确使用机械设备

制定并熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等，确保员工能迅速而正确地采取行动。

紧急情况下的应对措施

应急预案与演练

洗煤厂应根据潜在风险制定详细的应急预案，包括火灾、爆炸等紧急情况的应对措施。

制定应急预案

确保有足够的应急资源，如消防设备、急救包等，并定期检查其完好性和有效性。

应急资源准备

组织定期的安全演练，确保员工熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。

定期演练计划

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洗煤厂卫生管理

第二章

工作场所卫生标准

洗煤厂应提供足够的洗手设施和消毒用品，确保员工在工作前后能够清洁双手。

个人卫生设施

建立规范的废弃物处理流程，包括垃圾分类、回收和处置，防止污染环境和传播疾病。

废弃物处理

制定严格的标准来控制工作场所中的粉尘、化学物质等有害物质的浓度，保障员工健康。

有害物质控制

员工个人防护

员工在操作过程中必须穿戴防护服、防尘口罩等，以减少粉尘和化学物质的吸入。

正确使用防护装备

洗煤厂应为员工提供定期的健康检查，确保及时发现职业病症状并进行治疗。

定期进行健康检查

员工应严格遵守操作规程，正确使用机械设备，避免因操作不当导致的伤害。

遵守安全操作规程

卫生健康教育

洗煤厂工作人员需正确穿戴防护服、口罩等个人防护装备，以减少粉尘和化学物质的暴露。

个人防护装备使用

洗煤厂应组织定期的健康检查，及时发现和预防职业病的发生，保障员工健康。

定期健康检查

培训员工掌握应急卫生处理程序，如遇到化学品泄漏或意外伤害时的正确应对措施。

应急卫生处理程序

洗煤厂设备安全

第三章

设备操作规范

操作洗煤厂设备时，员工必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

穿戴个人防护装备

严格遵守设备操作手册中的程序，确保每一步骤都符合安全标准，防止事故发生。

遵守操作程序

对洗煤厂设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。

定期设备检查

常见故障与处理

破碎机卡料或轴承损坏时，应立即停机检查，清除异物并更换受损部件。

破碎机故障处理

筛分设备发生堵塞时，需定期进行清理，确保筛网无破损，物料流通顺畅。

筛分设备堵塞解决

输送带跑偏时，应调整托辊位置或张紧装置，保证输送带平稳运行，避免事故。

输送带跑偏调整

浮选机出现泡沫不正常或搅拌不均时，应检查气泡发生器和搅拌器，及时维修或更换。

浮选机故障排除

定期维护与检查

洗煤厂应制定详细的设备维护计划，包括检查周期、维护内容和责任人员，确保设备运行安全。

制定维护计划

01

操作人员需每日对关键设备进行巡检，及时发现并报告设备异常，防止事故发生。

执行日常巡检

02

每季度或半年进行一次全面的设备大检查，对磨损严重的部件进行更换或维修，保障设备长期稳定运行。

定期大检查

03

洗煤厂化学品管理

第四章

化学品安全使用

01

正确存储化学品

洗煤厂应将化学品存放在通风良好、远离火源的专用仓库，避免泄漏和意外事故。

02

个人防护装备使用

工作人员在接触化学品时必须穿戴适当的个人防护装备，如防化服、手套和护目镜。

03

化学品使用培训

定期对员工进行化学品安全使用的培训，确保他们了解化学品的性质和应急处理措施。

04

紧急应对措施

制定化学品泄漏、火灾等紧急情况下的应对预案，并进行演练，确保快速有效的应急响应。

废弃物处理与回收

洗煤厂需对废弃物进行严格分类，如酸碱废液、有机溶剂等，以确保后续处理的准确性。

化学品废弃物分类

设置专门的储存区域，对废弃物进行安全隔离，防止泄漏和交叉污染。

废弃物安全储存

根据废弃物的性质选择合适的处理方法，如中和、焚烧或固化填埋，确保环境安全。

废弃物处理方法

对于可回收的化学品废弃物，如废油、废溶剂等，进行回收再利用，减少资源浪费。

废弃物回收利用

化学品泄漏应急措施

立即疏散

一旦发生化学品泄漏，应立即启动应急预案，迅速