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手柄起重机安全培训课件汇报人：XX

目录01起重机基础知识02手柄起重机操作规程03安全操作要点04安全法规与标准05事故案例分析06培训考核与评估

起重机基础知识01

起重机的分类根据驱动方式，起重机可分为手动、电动和液压起重机，各有其适用场景和操作特点。按驱动方式分类移动式起重机和固定式起重机是根据移动性来区分的，移动式起重机如汽车起重机，固定式如塔吊。按移动方式分类起重机按结构形式可分为桥式、门式、塔式和臂架式等，每种结构适应不同的作业需求。按结构形式分类010203

起重机的工作原理起重机通过改变吊臂角度和配重，保持力矩平衡，确保安全稳定地吊运货物。力矩平衡原理电动机提供动力，通过齿轮和传动轴将动力传递给起重机的各个运动部件。电动机驱动系统利用滑轮组的杠杆原理，通过较小的力来提升较重的物体，提高作业效率。滑轮组的杠杆作用

起重机的主要部件吊钩用于抓取货物，钢丝绳是连接吊钩与起重机的承载部件，两者共同确保货物的安全吊运。吊钩和钢丝绳起升机构包括电动机、制动器和减速器，负责控制货物的升降，是起重机的核心部分。起升机构旋转机构使起重机能够进行水平方向的转动，扩大作业范围，提高工作效率。旋转机构行走机构允许起重机在一定范围内移动，适应不同作业环境，是实现起重机移动的关键部件。行走机构

手柄起重机操作规程02

启动前的检查确保起重机的支腿或轮子固定牢靠，防止在操作过程中发生倾覆或滑移。检查手柄起重机的稳定性检查吊钩是否有裂纹或磨损，钢丝绳是否完好无损，避免在吊装过程中发生断裂。检查吊钩和钢丝绳操作前应确保所有控制手柄反应灵敏，无卡滞现象，保证操作的准确性和安全性。检查控制手柄功能

正确操作手柄手柄操作的力度控制操作手柄时，应平稳施力，避免突然猛拉或猛推，以防机械冲击和负载晃动。手柄操作结束后的复位操作完成后，应将手柄复位至初始位置，并确保所有功能均已关闭，防止意外发生。手柄启动前的检查在启动手柄起重机前，应检查所有手柄是否处于中立位置，确保无误后方可操作。手柄操作中的视觉确认操作手柄时，应时刻观察起重机的工作状态和周围环境，确保操作安全。

停机与维护操作手柄起重机时，完成作业后应将吊钩降至地面，关闭电源，确保设备安全停机。日常停机程序0102定期对起重机的钢丝绳、制动器等关键部件进行检查和维护，预防潜在故障。定期检查与维护03遇到突发情况，应立即使用紧急停机开关，切断电源，防止事故发生。紧急停机措施

安全操作要点03

安全防护措施穿戴个人防护装备操作手柄起重机时，必须穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。0102定期检查安全装置确保起重机的安全装置如限位器、制动器等定期检查和维护，保证其正常工作，预防事故发生。03遵守操作规程严格遵守起重机操作规程，不超载、不超速，避免因违规操作导致的安全事故。04设置安全警示标志在起重机作业区域设置明显的安全警示标志，提醒非操作人员远离，防止无关人员进入危险区域。

避免常见操作错误操作手柄起重机前，必须确认负载的重量和类型，避免超载或错误搬运。正确识别负载标识每次使用前应检查手柄起重机的稳定性、吊钩和钢丝绳等部件是否完好无损。检查设备完整性严格遵守操作手册和安全规程，不擅自更改操作步骤，确保作业安全。遵守操作规程操作时要确保吊装区域无视线盲区，必要时使用辅助人员或信号员进行指挥。避免视线盲区

应急处理流程在遇到突发情况时，操作手柄起重机的人员应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。紧急停机操作发生事故后，应立即向现场安全负责人报告，并通过无线电或电话与调度中心沟通，启动应急预案。事故报告与沟通迅速使用警示标志和隔离带对事故现场进行隔离，防止无关人员进入，确保现场安全。现场安全隔离对于事故中受伤的人员，应立即进行初步急救，并迅速联系专业医疗人员进行救治。伤员急救措施

安全法规与标准04

相关法律法规起重机械安全管理需遵循《中华人民共和国特种设备安全法》。特种设备安全法依据《特种设备安全监察条例》实施起重机械安全监察。安全监察条例

行业安全标准根据行业标准，操作手柄起重机前需进行严格检查，确保设备完好无损，操作人员需持证上岗。起重机操作规程01行业安全标准要求定期对起重机进行维护和检查，以预防故障和事故的发生，保障作业安全。定期维护与检查02在手柄起重机周围设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全，遵守操作规程。安全警示标识03制定详细的应急救援预案，包括事故处理流程和紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速有效地应对。应急救援预案04

安全操作认证起重机操作人员必须通过专业培训和考核，取得相应资格证书后方可上岗。操作人员资格认证操作人员需接受安全操作规程培训，并通过考核，以确保其了解并能正确执行安全操作规程。安全操作规程培训认证手柄起重机需定期进行安全检查，确保设备符合安全