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崇州市全友家私总平面布局优化及木家具

生产线改建项目

环境影响报告书

二〇二三年三月

0.概述

全友家私有限公司创建于1986年，经过三十余载的励精图治，已发展成为

集研、产、销一体的大型现代化家居企业。公司目前主要生产板式套房家具、实

木家具、定制家具、软体家具、床垫等系列产品，产品畅销全国，并远销欧美、

东南亚多个国家和地区。

公司位于成都崇州经济开发区崇阳大道333号，公司厂区范围内已先后进行

了20个项目的规划及建设工作，形成了板式家具39.7万套/年、实木家具6万

套/年、床垫207万套/年、软体家具69万套/年、定制家具374.28万套/年的生

产能力。

目前，厂区内板式家具生产线及床垫生产线布局较为分散，为优化全厂产业

布局，公司拟尽量将同类产品生产线布局于同一区域，便于企业运营管理；同时，

为适应家具行业及有机废气管控要求，拟对现有涂装生产线自动化程度及配套废

气治理设施进行升级；同时根据市场需求，拟增加板式家具产能。

因此，全友家私有限公司拟投资15亿元人民币，在公司现有用地范围内建

设“崇州市全友家私总平面布局优化及木家具生产线改建项目”，该项目建设内

容包括“现有部分生产厂房拆除”、“新厂房建设”、“床垫生产线布局调整”、

“板式家具生产线布局调整及扩大产能”等部分，具体建设内容见后文“3.2建

设内容及项目组成”。

本次技改项目板式家具产能拟扩大66.3万套/年，本项目建成后，全厂产能

达到板式家具106万套/年、实木家具6万套/年、床垫207万套/年、软体家具

69万套/年、定制家具374.28万套/年的生产能力。

本次技改项目特点如下：

1、优化全厂总平面布局

项目实施前，板式家具生产线及床垫生产线布局较为分散；项目实施后，尽

量将同类产品生产线布局于同一区域，从而提高生产效率。

同时本项目规划阶段考虑到项目运营过程中废气对外环境的影响，在本次总

平布局调整时，拟将涉及喷漆工序且涂料使用量较大的板式家具生产线集中布局

于厂区东侧区域，尽量远离厂区西侧的崇阳镇等敏感保护目标。

本项目实施前后床垫及板式家具生产线布局情况如下图所示：

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2、增加板式家具产能

本项目板式家具产能增加66.3万套/年，新增产能喷涂工序均采用水性漆。

3、提升板式家具喷漆工序自动喷漆比例

本项目实施前，现有板式家具生产线自动喷漆比例为70%，项目实施后，对

喷漆房进行升级改造，现有板式家具生产线自动喷漆比例由70%提升至85%；本

项目拟新增的板式家具生产线自动喷漆比例为85%；本项目实施后，全厂板式家

具生产线自动喷漆比例达到85%。

4、提升全厂水性涂料占比

由于项目实施前后，现有油性涂料板式家具产能不变，并提高喷漆工序自动

喷漆比例（手动喷漆涂料附着率为45%，自动喷漆涂料附着率为80%），因此项

目实施后油性涂料用量减少；同时，本项目新增板式家具产能均采用水性漆。因

此本项目实施后，全厂水性涂料用量占比由技改前24.2%提升至65.2%。

因此本项目实施后，全厂水性涂料用量占比由技改前24.2%提升至65.2%。

具体分析见后文“3.6.4油性涂料、水性涂料用量及占比情况分析”。

5、提升环保治理设施水平

现有工程板式家具生产过程中喷漆烤漆有机废气采用“活性炭吸附”方式进

行处理。项目实施后，将油性涂料板式家具生产线（现有板式家具生产线）集中

布置于32#、33#厂房内，并采用“沸石转轮+RCO催化燃烧”方式处理喷漆烤漆

及调漆有机废气；水性涂料板式家具生产线（本次新增生产线）集中布置于16#、

17#、18#、19#厂房内，并采用“两级活性炭吸附”方式处理喷漆烤漆有机废气。

通过上述变化，虽本项目实施后板式家具产能增大，但油性涂料使用量降

低，油性涂料喷涂工序废气治理设施技术提升，全厂VOCs排放量不突破已批复

总量。同时改造后，项目除“监测监控水平”一项指标外，其余指标均满足《重

污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版)》绩效分级A级

企业相关要求，为逐步带动全厂绩效等级提升奠定一