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尿素合成工工艺操作规程

文件名称：尿素合成工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素合成工艺操作人员。操作人员应熟悉本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程要求操作人员严格执行各项安全操作规程，遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保生产过程中不发生安全事故。操作人员应具备一定的化学知识，熟悉尿素合成工艺流程和设备性能，掌握应急处置技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。女性操作人员应佩戴防护帽，以防止长发被机器卷入。根据作业环境可能还需佩戴耳塞、防尘口罩等。

2.设备检查：

a.检查尿素合成塔、反应器、压缩机、冷却器等关键设备是否正常运行，无泄漏、损坏或异常。

b.确认压力表、温度计、液位计等仪表是否准确、完好，确保数据真实可靠。

c.检查管道、阀门是否紧固，确保无泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查现场是否有易燃易爆物品，如油污、积水等，清理干净。

b.检查通风系统是否正常工作，确保作业环境空气质量符合要求。

c.检查应急设备，如消防器材、急救箱、泄漏报警器等是否处于良好状态。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，设定尿素合成工艺的各项参数，如温度、压力、流量等。

b.通过系统监控，确保工艺参数在正常范围内。

5.人员准备：

a.确认操作人员数量充足，并具备相应操作资格。

b.对操作人员进行操作前培训，确保其了解并掌握操作规程。

6.文档审查：

a.复查尿素合成工艺操作规程、设备说明书等文档，确保无遗漏或更新。

b.记录设备状态、环境参数及操作前的各项准备工作。

7.预防性维护：

a.对关键设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

b.对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长使用寿命。

8.联系相关部门：

a.与化验室联系，确保生产所需原料、催化剂等合格。

b.与安全部门联系，确认安全措施到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先检查设备状态，确认所有仪表、阀门、管道等正常运行，确保操作环境安全。

b.启动设备：按照设备启动流程，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动反应系统：逐步增加反应器压力和温度，按照既定程序控制反应速率，确保反应平稳进行。

d.调节工艺参数：根据生产要求，实时调整温度、压力、流量等工艺参数，保持稳定生产。

e.监控生产过程：通过在线监控系统，实时监控生产数据，如原料消耗、产品产量等，确保生产质量。

f.停机操作：在停止生产前，逐步降低压力和温度，关闭反应系统，停止辅助设备。

g.清洁与维护：生产结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数或操作流程。

b.使用正确的工具和设备，确保作业安全。

c.定期检查设备，发现异常及时报告并处理。

d.操作过程中保持专注，不得进行与作业无关的活动。

3.异常处置：

a.发现设备异常或工艺参数超出范围时，立即停止操作，隔离危险区域。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如调整参数、更换设备等。

c.如果异常无法自行处理，应立即上报班长或安全负责人，启动应急预案。

d.异常处理后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

4.数据记录：

a.对操作过程中的各项数据，如温度、压力、流量等，进行详细记录。

b.定期对记录数据进行分析，评估生产效率和产品质量。

5.检查与验收：

a.操作结束后，对设备进行检查，确认无泄漏、损坏等情况。

b.对生产的产品进行质量检验，确保符合国家标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：尿素合成塔和反应器的温度应保持在设定范围内，通常为150-200°C。

b.压力：系统压力应稳定在规定的工作压力范围内，通常为20-30MPa。

c.液位：反应器、分离器等容器内的液位应保持在正常工作范围，避免溢出或不足。

d.流量：进料、出料和循环流量应按照工艺要求稳定输出。

e.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无过载或波动现象。

f.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

2.异常现象识别：

a.温度异常：温度突然升高或降低，可能表明反应失控或设备故障。

b.压力异常：压力急剧上升或下降，可能是管道泄漏、阀门故障或设备损坏。

c.液位异常：液位过高或过低，可能影响分离效率和设备安全。

d.流量异常：流量过大或过小，