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铁路机车装调工岗位现场作业操作规程

文件名称：铁路机车装调工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁路机车装调工在岗位现场作业时的操作规范。其目的是确保机车装调工作的安全性、高效性和准确性，保障机车运行的安全与稳定。规程内容涵盖机车装调工在作业前的准备工作、操作过程中的注意事项、作业后的检查与维护等环节。通过规范操作，提高机车装调质量，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装调工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应检查装调工具、设备是否完好，包括扳手、螺丝刀、千斤顶、检测仪器等，确保其功能正常。

3.机车检查：对机车进行外观检查，确认机车各部件无松动、损坏，制动系统、电气系统等关键部件工作正常。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，地面无油污、积水，光线充足，通风良好。如遇雨雪天气，应采取防滑措施。

5.安全措施：设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。作业前与相关人员沟通，明确作业内容、注意事项及紧急疏散路线。

6.文件准备：备齐作业所需的各类技术文件、图纸、操作手册等，确保作业过程中有据可依。

7.人员准备：作业人员应熟悉本规程及相关安全知识，具备一定的装调技能，确保作业顺利进行。

8.作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

9.应急预案：制定应急预案，明确突发事件的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处理。

10.环保要求：作业过程中注意环保，合理处置废弃物，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.预检：对机车进行全面预检，包括外观、各部件紧固情况、电气系统、制动系统等，确保无安全隐患。

2.作业准备：穿戴好劳动防护用品，检查工具设备，确认现场环境安全，准备作业所需材料。

3.安装：按照图纸和技术要求，逐步进行机车部件的安装，确保安装位置准确，紧固力矩符合标准。

4.调试：启动机车，进行初步调试，检查各系统工作是否正常，包括发动机、传动系统、制动系统等。

5.调整：根据调试结果，对机车进行必要的调整，如调整发动机转速、调整制动间隙等。

6.试运行：在试运行过程中，观察机车运行状态，确保各系统无异常，及时排除故障。

7.安全检查：对安装的机车进行全面安全检查，包括电气线路、油液、紧固件等，确保安全可靠。

8.作业记录：详细记录作业过程中的关键信息，包括时间、地点、作业内容、存在问题及处理措施等。

9.检查验收：由相关人员对作业成果进行检查验收，确保达到质量要求。

10.保养清洁：作业完成后，对机车进行保养清洁，保持机车内外部整洁，准备下次使用。

11.文件归档：将作业记录、检查验收报告等相关文件归档保存，以备日后查阅。

12.作业总结：对本次作业进行总结，分析作业过程中的优点和不足，为今后的工作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无磨损、松动或损坏现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-润滑系统油液清洁，油压正常，冷却系统工作良好。

-制动系统响应迅速，制动效果稳定。

-检测仪器显示数据准确，无误差。

-机车外观整洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-电气系统出现短路、漏电，可能存在线路老化、接触不良等问题。

-润滑系统油液污染或油压异常，可能存在油泵故障、油路堵塞等问题。

-制动系统响应迟缓或制动效果不稳定，可能存在制动片磨损、制动缸泄漏等问题。

-检测仪器显示数据异常，可能存在仪器故障或读数误差。

-机车外观出现油污、锈蚀，可能存在泄漏、腐蚀等问题。

在操作过程中，装调工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行故障排查和维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行初步测试，包括机车启动、制动、转向等基本功能测试，检查是否正常。

-使用检测仪器对发动机、传动系统、制动系统、电气系统等关键部件进行精确测试，确保各项参数符合标准。

-对机车进行空载和满载运行测试，观察在不同负载下的运行状态和性能表现。

-进行模拟故障测试，验证故障诊断系统的响应速度和准确性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对发现的问题进行记录和分析。

-针对发动机性能不足，调整燃油喷射量、点火提前角等参数。

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