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锂电解工岗位设备安全操作规程

文件名称：锂电解工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事锂电解工作的所有操作人员，针对锂电解岗位的设备操作安全。

2.目的：为确保操作人员的人身安全及设备正常运行，防止事故发生，制定本规程，提高锂电解岗位的操作安全水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防静电服、防酸碱工作鞋等必要的劳动防护用品。长发需束起，避免操作中长发进入设备造成损坏或安全隐患。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、电气线路、控制系统、安全防护装置等，确保设备无损坏、无漏电、运行正常。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应平整、防滑，防止操作过程中发生意外滑倒。操作现场不得存放易燃易爆物品，不得有火源存在。

4.工具与材料：准备必要的操作工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封圈、清洗剂等，确保操作过程中能够顺利完成任务。

5.人员培训：操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作规程和安全知识，熟悉紧急情况下的应急处理方法。

6.操作计划：制定详细的操作计划，包括操作步骤、时间安排、人员分工等，确保操作过程有序进行。

7.环境监测：定期对操作环境进行监测，包括温度、湿度、气体浓度等，确保符合操作要求。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备周围环境安全。

2.检查设备各部件是否正常，包括电源、控制系统、冷却系统等，确保无异常。

3.打开设备电源，启动冷却系统，确保设备冷却效果良好。

4.根据操作规程设置设备参数，包括电压、电流、温度等，确保参数符合生产要求。

5.开启电解槽，注意观察电解液流动情况，确保电解液均匀分布。

6.在电解过程中，定期检查设备运行状态，注意观察电流、电压、温度等参数，确保设备稳定运行。

7.发现设备异常或操作不当，立即停止操作，检查原因并采取措施解决。

8.操作过程中，保持操作区域整洁，防止杂质进入设备，影响电解质量。

9.定期清洗电解槽，去除电解液中的杂质，保持电解液纯净。

10.操作结束后，关闭电解槽，关闭冷却系统，断开电源，清理操作现场。

11.记录操作过程中的数据，包括电流、电压、温度等，为后续分析提供依据。

12.对操作过程进行总结，对存在的问题进行分析，提出改进措施，提高操作效率和安全水平。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无明显振动或异常噪音。

-电流、电压、温度等参数在设定范围内波动，无剧烈波动。

-电解液流动均匀，无堵塞或泄漏现象。

-冷却系统运行正常，温度控制准确，冷却效果良好。

-安全防护装置完好，紧急停机按钮、报警系统等正常工作。

-操作界面显示正常，各指示灯亮起，无故障代码显示。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是设备部件松动或存在机械故障。

-电流、电压、温度等参数超出正常范围，可能是控制系统故障或温度控制不当。

-电解液流动不均匀，可能是泵或管道堵塞，或电解液性质发生变化。

-冷却系统故障，可能导致设备过热，影响正常工作。

-安全防护装置失效，如紧急停机按钮失灵，报警系统无反应。

-操作界面显示异常，如指示灯熄灭、故障代码显示等。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，进行初步排查，必要时切断电源，防止事故扩大。对异常原因进行分析，采取相应措施进行修复，并在问题解决后，确认设备恢复正常后方可重新启动。同时，记录异常情况，以便后续分析和预防类似问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括外观检查、功能测试、性能检测等。

-使用万用表等测试仪器，对设备的电流、电压、温度等关键参数进行测量。

-通过操作控制面板，进行设备的模拟运行测试，检查设备在不同工况下的响应。

-使用传感器监测电解液的质量和浓度，确保其符合生产要求。

-对设备的冷却系统进行流量和压力测试，确保冷却效果。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的参数进行微调，如电压、电流、温度等。

-对设备进行校准，确保其指示和测量准确无误。

-调整电解液循环系统，确保电解液流动均匀，无死角。

-检查并调整设备的传动带、齿轮等运动部件，确保无异常磨损。

-检查并调整安全防护装置，确保其能在紧急情况下迅速响应。

-更换或修复损坏的部件，如密封圈、传感器等。

-进行整体设备的运行测试，确认所有调整均达到预期效果。

-记录测试和调整的数据，为后续操作提供参考。

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