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基础砖模施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，基础砖模主要应用于基础筏板、承台等部位，起到模板的作用，为后续钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工创造条件。基础砖模的尺寸和高度根据设计要求及基础的实际情况确定，其施工质量直接影响到基础结构的稳定性和外观质量。基础筏板厚度为[X]mm，承台尺寸多样，最大尺寸为[具体尺寸]，最小尺寸为[具体尺寸]。基础砖模采用[砖的规格和强度等级]砖，M[砂浆强度等级]水泥砂浆砌筑。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握基础砖模的尺寸、标高、构造要求等技术参数。由项目技术负责人对施工图纸进行详细的技术交底，使施工人员清楚施工的重点和难点。

2.根据工程实际情况，编制基础砖模施工专项方案，并报上级部门审批。方案中应明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容。

3.对施工人员进行技术培训，包括砖砌体施工工艺、质量验收规范等方面的知识，提高施工人员的技术水平和操作能力。

4.测量人员根据设计图纸和现场控制点，对基础砖模的位置、标高进行精确测量放线，并做好明显的标志。测量放线完成后，应进行复核，确保误差在允许范围内。

（二）材料准备

1.砖：选用符合设计要求的砖，其品种、规格、强度等级应符合国家标准的规定。砖应有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。砖的外观应整齐、方正，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

2.水泥：采用[水泥品种和强度等级]水泥，水泥应有质量证明文件，并按规定进行抽样复试。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂：采用中砂，砂的含泥量不应超过[规定值]。砂应过筛，去除其中的杂质。

4.水：采用饮用水，水质应符合国家现行标准的规定。

5.其他材料：如拉结筋、预埋件等，应根据设计要求准备齐全，并进行检验合格。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：根据工程实际情况，选用合适的垂直运输设备，如塔吊、施工电梯等，确保材料的垂直运输安全、高效。

2.砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等，应准备齐全，并进行检查和调试，确保其性能良好。

3.搅拌设备：采用砂浆搅拌机，搅拌机应安装牢固，运转正常。在使用前，应对搅拌机进行调试和试运行，确保搅拌均匀。

4.其他机具：如小推车、灰桶、喷壶等，应根据施工需要准备充足。

（四）作业条件

1.基础土方工程已完成，并经验收合格。基础底面应平整，标高符合设计要求。

2.基础钢筋已绑扎完成，并经验收合格。钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。

3.施工现场的临时道路已畅通，材料堆放场地已平整，并做好排水措施。

4.施工用水、用电已接通，并满足施工要求。

5.已对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

三、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→砖浇水湿润→砂浆搅拌→砌砖→质量检查→勾缝→养护

（二）操作要点

1.测量放线

（1）根据设计图纸和现场控制点，用经纬仪、水准仪等测量仪器将基础砖模的中心线和边线测设到基础底面上，并弹出墨线。

（2）在基础砖模的转角处和交接处设置控制桩，并做好保护。控制桩的间距不宜大于[规定值]。

（3）根据控制桩，用钢尺检查基础砖模的尺寸，其偏差应符合设计和规范要求。

2.砖浇水湿润

（1）砖在砌筑前应浇水湿润，含水率宜为[规定范围]。

（2）浇水方法可采用喷壶喷洒或浸泡的方式。浸泡时间不宜过长，以免砖体吸水过多导致强度降低。

（3）严禁使用干砖或含水率过高的砖进行砌筑。

3.砂浆搅拌

（1）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于[规定时间]。

（2）搅拌时应严格按照配合比计量，水泥、砂、水等材料的用量应准确无误。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在[规定时间]和[规定时间]内使用完毕。当气温超过[规定温度]时，应适当缩短使用时间。

（4）砂浆的稠度应符合设计要求，一般为[规定范围]mm。

4.砌砖

（1）组砌方法：基础砖模应采用一顺一丁或梅花丁的组砌方法，砖缝应横平竖直，上下错缝，内外搭砌。

（2）砌筑顺序：应从基础砖模的转角处或交接处开始砌筑，先砌转角砖和交接砖，然后向中间砌筑。砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

（3）砖缝控制：砖缝宽度应均匀一致，一般为[规定范围]mm。水平灰缝的饱满度不应低于[规定值]%，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，使其饱满，严禁用水冲浆灌缝。

（4）拉结筋设置：根据设计要求，在基础砖模中设置拉结筋。拉结筋的规格、数量、间距等应符合设计和规范要求。拉结筋应埋入砖缝内，其埋入长度不应小于[规定值]mm。

（5）砖模高度控制：基础砖模的高度应根据设计要求和基础的实际情况确定。在砌筑过程中，应随时用水平仪和皮数杆检查砖模的高度，其偏差应符合设计和规范要求。

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