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2025年切丝机:安全技术操作规程

目录

1.切丝机操作规程有哪些

2.切丝机操作规程目的和意义

3.切丝机操作规程注意事项

4.切丝机:安全技术操作规程

有哪些

切丝机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1.确保切丝机清洁无杂物，各部件完好无损。

2.检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。

3.检查刀片锋利程度，如有磨损应及时更换。

二、开机操作

1.启动前，确保无人在机器周围活动。

2.打开电源开关，预热机器至正常工作状态。

3.根据物料性质调整切丝宽度和速度。

三、物料处理

1.将物料均匀放入料斗，避免一次性投入过多导致堵塞。

2.监控切丝过程，防止物料堆积过厚影响切割效果。

四、运行监控

1.切丝过程中，注意观察设备运行状况，监听异常噪音。

2.定时清理切下的物料，保持工作区域整洁。

五、停机与保养

1.切丝完成后，先关闭进料口，再切断电源。

2.对切丝机进行清洁保养，润滑关键部位，确保下次正常使用。

目的和意义

切丝机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防意外伤害，保证产品质量，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象。

注意事项

1.操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法。

2.禁止在机器运行时进行维修或调整，以免发生危险。

3.使用防护装备，如护目镜、手套等，以防飞溅物伤人。

4.发现异常情况应立即停机，并及时上报维修。

5.切勿强行启动故障设备，以免损坏机器或引发事故。

6.定期进行设备检修，确保所有安全装置功能正常。

7.注意个人卫生，避免物料污染衣物，遵守工厂的卫生规定。

8.保持工作场所整洁有序，减少意外发生的可能性。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护生产安全和高效。

切丝机:安全技术操作规程范文

1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机;

3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面;

4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;

5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车;

6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;

7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作;

8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压;

9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理;

10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。

第2篇切丝机安全技术操作规程

1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；

2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机；

3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面；

4．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀；

5．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车；

6．更换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料