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栲胶蒸发工现场作业操作规程

文件名称：栲胶蒸发工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于栲胶蒸发工在栲胶蒸发过程中的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有参与作业人员必须遵守本规程，严格执行各项操作步骤和安全措施。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境监测等，以确保作业过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。

b.操作人员必须经过专业培训，熟悉栲胶蒸发工艺流程和安全操作规程，并持有相应的操作证书。

2.设备准备：

a.检查蒸发设备各部件是否完好，包括加热器、搅拌器、管道、阀门等，确保无漏液、漏气现象。

b.确认设备电源线路、控制系统、报警系统等是否正常工作，无故障。

c.对蒸发锅内的清洁度进行检查，确保无残留物，必要时进行清洗。

3.物料准备：

a.栲胶原料应按照规定存放，避免受潮、变质。

b.检查原料的包装完好，无破损，确保原料质量。

4.环境检查：

a.检查操作现场是否有易燃易爆物品，清除现场杂物，保持通道畅通。

b.检查蒸发设备周围通风是否良好，确保作业区域空气清新。

c.检查消防设施是否在位，消防器材是否完好，消防通道是否畅通。

5.安全措施：

a.确认设备紧急停止按钮是否易于触及，以便在紧急情况下迅速切断电源。

b.确认操作区域设有应急照明，以便在停电时仍能安全作业。

c.操作前，对设备进行一次空载试运转，观察是否有异常声响或振动。

6.文档准备：

a.复习操作规程，确保对每一步操作都有明确的理解。

b.准备好操作记录表，记录操作过程的关键数据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：在启动蒸发设备前，首先对设备进行全面检查，确保设备无异常，各部件正常工作。

b.加载原料：按照操作规程将栲胶原料逐步加入蒸发锅中，注意控制加料速度，避免原料溅出。

c.启动设备：确认原料加入完毕后，依次启动加热器、搅拌器等设备，逐步升温至规定温度。

d.持续监控：在操作过程中，持续监控蒸发温度、压力、搅拌速度等参数，确保在安全范围内。

e.收尾工作：操作结束后，关闭加热器、搅拌器等设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免身体正对设备，以防意外发生。

b.使用专用工具进行设备操作，不得随意调整设备参数。

c.严禁在设备运行时进行清洁或维修工作，必须先关闭设备并确认安全后方可进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常（如泄漏、高温、异味等）时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若发生紧急情况（如火灾、泄漏等），应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

c.操作过程中如发现物料异常，应立即停止加料，查找原因，并采取相应措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、搅拌速度等，以便后续分析和改进。

b.定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

5.操作结束：

a.确认所有设备关闭，操作区域清洁后，方可离开现场。

b.对当班操作情况进行总结，对存在的问题进行分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：蒸发过程中，加热器应保持恒定的温度，通常控制在规定范围内，避免过热或不足。

b.压力：蒸发锅内的压力应稳定，与操作规程相符，压力波动应在可接受范围内。

c.搅拌速度：搅拌器应保持均匀稳定的搅拌速度，以防止物料沉淀或局部过热。

d.真空度：如果使用真空蒸发，真空度应稳定在设定值，确保蒸发效率。

e.电耗：设备运行时应消耗稳定且合理的电能，无异常波动。

f.声音和振动：设备运行时声音和振动应正常，无异常响声或剧烈振动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量下降。

b.压力异常：可能是管道泄漏、阀门故障或安全阀失效的迹象。

c.搅拌不均匀：可能导致物料在蒸发过程中局部过热或无法充分混合。

d.真空度不稳定：可能影响蒸发效率和产品质量。

e.电耗异常：可能是设备内部故障或电路问题的信号。

f.声音和振动异常：可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备结构问题。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

b.定期检查设备的维护和保养记录，以识别潜在的设备问题。

c.通过听觉、视觉和触觉进行初步的现场检查，以发现异常现象。

d.使用在