预压地基施工要点.docxVIP

预压地基施工要点

预压地基施工需结合工艺类型（真空预压、堆载预压、真空-堆载联合预压），围绕“排水顺畅、密封可靠、加载受控、监测到位”核心原则，严格把控各环节操作标准，确保地基固结度、承载力及变形指标满足设计要求，适用于深厚软土和冲填土地基处理。

一、作业准备要点

1.1内业与人员准备

技术文件核查：确认岩土工程勘察报告、施工图纸及设计文件完整，明确预压类型、荷载等级、排水体布置（塑料排水板间距、深度）、监测要求（沉降、水平位移、孔隙水压力）；施工方案需经审批，危大工程需完成专家论证，重点明确加载速率、真空度控制值、卸载条件。

人员配置与培训：配置专业施工团队，含项目经理（统筹管理）、技术负责人（工艺指导）、质量员（过程检验）、安全员（安全管控）、特种作业人员（插板机操作工、真空泵操作员），特种作业人员需持证上岗（证书与操作项目一致，在有效期内）；所有人员需接受入场教育、技术交底及安全培训，考核合格后方可上岗，重点掌握设备操作规范、质量控制要点（如塑料排水板打设深度）、应急处置流程。

1.2外业与场地准备

场地清理与预处理：清除施工范围内地上障碍物（树木、临时设施）及地下管线、旧基础、大块石，避免影响排水体打设；对设备运行的松软场地采用压路机预压（压实度≥90%），防止设备下陷；周边开挖排水沟（纵坡≥0.5%，断面300mm×300mm），低洼处设集水坑（间距≤50m），配备潜水泵确保排水顺畅，避免场地积水。

材料与设备准备：

材料：塑料排水板（外观完好，纵向通水量、抗拉强度等性能符合设计，有出厂合格证及检测报告）、聚氯乙烯密封膜（2-3层，密封性、抗穿刺性达标）、砂垫层材料（中粗砂，含泥量≤5%）、堆载填料（严禁使用淤泥土或含垃圾杂物的土料），材料需分类堆放，做好防雨、防台风保护，避免污染或混合。

设备：确认插板机（如DGJ30-20型震动插板机）、真空泵（射流式，单台控制面积1000-1500㎡，透气性大土层加密至600-800㎡/台）、滤水管（主管直径76mm，支管62mm）、监测设备（全站仪、水准仪、测斜仪、孔隙水压力计）性能完好，检测设备经计量校准，精度满足要求（水准仪±3mm/km，全站仪±2mm+2ppm）。

初始监测与设施埋设：按设计要求布设沉降观测点（每断面距地基边缘0.5m设2个监测桩）、水平位移观测点（沿加固区周边布设）、孔隙水压力计（按深度分层埋设），记录初始数据；塑料排水板打设前，用石灰标识孔位，确保布置符合设计（梅花形或正方形，偏差≤100mm）。

二、真空预压施工要点

2.1排水系统施工

垫层铺设：先铺设工作垫层（如素土或碎石，厚度≥300mm），再铺设砂垫层（中粗砂，厚度300-500mm，含泥量≤5%），砂垫层需分层摊铺压实（压实度≥90%），表面平整，确保排水顺畅；砂垫层中埋设水平滤水管，采用条形或鱼刺形布置，间距≤8m，外侧管距密封沟中心线≤4m，管周覆盖100-200mm厚砂层，防止管道受压损坏或刺破密封膜，管道接头需密封牢固，绑扎铅丝头朝向两侧避免朝上。

塑料排水板打设：采用震动插板机施工，按标识孔位打设，排水板布置为梅花形，排距符合设计；打设前检查钢靴与排水板连接是否牢固，避免脱落导致通道堵塞；插入深度需满足设计要求（偏差+200mm/0），回带长度≤500mm，回带率＜5%，若回带超标或通道堵塞，需重新插板；排水板高出砂垫层≥100mm，便于与滤水管连接或排水。

2.2密封系统施工

密封沟开挖：采用机械开挖，宽度0.6-0.8m，深度1.2-1.5m，需穿透表层透气层，开挖后清除沟内草根、孔洞，用黏土或无杂质淤泥回填铺底（厚度≥300mm），确必威体育官网网址封性；密封沟需连续闭合，转角处平滑过渡，避免漏气。

密封膜铺设：采用2-3层聚氯乙烯薄膜，按先后顺序同时铺设，膜的周边放入密封沟内，用黏土或粉质黏土分层回填压实（每层厚度200-300mm，压实度≥93%），或采用板桩覆水封闭；膜上可全面覆水（水深≥300mm），既增强密封性又减缓膜老化；出膜口、管道穿膜处需用密封胶处理，确保无漏气点。

2.3抽真空与监测控制

试抽气与漏气排查：所有真空泵同时开启，试抽气阶段需密切观察真空度变化，开泵2-4h内泵口真空度应达20kPa，此阶段组织人员沿密封沟、出膜口、膜上粘结处排查漏气点，发现漏气立即停泵修补（用密封胶或补膜材料），反复排查直至无明显漏气；当膜下真空度达40kPa时，停泵进行全面检修（检查管道、阀门密封性）。

稳定抽真空：试抽气合格后继续抽真空，3-4天内膜下真空度需稳定在80kPa以上，若未达标，重点排查压膜密封沟、出膜口及膜体破损处，及时修补；抽真空期间需保持真空泵连续运行，定期检查设备运行状态（真空表