过滤效果空气净化器过滤效率测试方案.docVIP

VIP免费资料

VIP免费资料

VIP免费资料

过滤效果空气净化器过滤效率测试方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

本方案旨在通过标准化测试流程，精准测量空气净化器对颗粒物（如PM2.5）、气态污染物（如甲醛、TVOC）的过滤效率，验证其是否符合国家标准（如GB/T18801）及产品设计要求（如PM2.5过滤效率≥99%）；同时检测净化器在不同工况下的过滤稳定性，排查效率衰减或净化死角问题，为净化器选型、室内净化场景适配及滤网优化提供数据支撑，确保净化器有效改善室内空气质量，避免因过滤不足导致的健康风险。

（二）方案定位

合规验证定位：作为空气净化器出厂或市场准入前的关键过滤性能检测环节，确保产品符合GB/T18801等标准，避免因过滤效率不达标误导消费者，为产品合规性把关。

场景适配定位：基于测试结果明确净化器对不同污染物（颗粒物/气态污染物）的过滤能力，为卧室、办公室、新装修房等场景的净化器筛选提供依据，确保适配实际净化需求。

技术优化定位：通过测试分析滤网材质、风速对过滤效率的影响，为滤网结构改进（如增加HEPA层数）、风机风速控制算法优化提供方向，提升净化器净化效率与能效比。

二、方案内容体系

（一）测试样品与场景设计

测试样品分类：

按净化类型：涵盖复合式净化器（同时过滤颗粒物与气态污染物）、单一功能净化器（仅过滤颗粒物/气态污染物），覆盖主流净化器品类；

按适用面积：包括小型（适用10-20㎡）、中型（20-40㎡）、大型（40-60㎡）净化器，适配不同空间测试需求。

测试场景设计：

颗粒物过滤场景：模拟室内颗粒物污染（如PM2.5浓度100-500μg/m3），测试净化器对0.3μm、2.5μm、10μm粒径颗粒物的过滤效率，持续测试1小时；

气态污染物过滤场景：模拟新装修房污染（甲醛浓度0.1-0.5mg/m3、TVOC浓度0.5-2mg/m3），测试净化器对甲醛、TVOC的过滤效率，持续测试2小时；

动态负载场景：按“污染注入30分钟→净化30分钟”循环，总周期4小时，测试净化器连续动态净化的效率稳定性；

不同风速场景：分别在低、中、高风速档测试过滤效率，分析风速与净化效果的关联。

（二）测试指标设定

核心过滤指标：

颗粒物过滤效率：对0.3μm颗粒物过滤效率≥95%（符合GB/T18801-2022高效级要求），2.5μm颗粒物≥99%，测试后舱内浓度降至国家标准限值（PM2.5≤35μg/m3）；

气态污染物过滤效率：甲醛过滤效率≥80%、TVOC≥85%，测试后舱内浓度分别降至≤0.1mg/m3、≤0.6mg/m3（符合GB/T18883标准）；

净化速率（CADR）：颗粒物CADR值≥设计值（如小型净化器≥100m3/h），气态污染物CADR≥设计值的80%，确保净化速度达标。

辅助指标：

效率稳定性：动态负载场景下，各循环周期过滤效率衰减≤5%，无明显性能下降；

均匀性：测试舱内不同位置（如离净化器1m、3m处）净化后浓度偏差≤10%，无净化死角。

（三）测试环境标准

物理环境要求：测试在密闭测试舱（容积30m3，符合GB/T18801要求）内进行，舱体密封性良好（泄漏率≤0.5次/小时）；环境温度23±2℃，湿度45±5%，无外部气流干扰；

设备与污染物标准：污染物发生装置需精准控制浓度（误差±5%）；颗粒物采用ISO标准粉尘（如A2粉尘），气态污染物采用标准气体（甲醛纯度≥99.9%）；测试前舱内污染物初始浓度需均匀（偏差≤5%），确保测试基准一致。

三、实施方式与方法

（一）测试工具选型

核心测试工具：

30m3密闭测试舱：配备污染物注入口、采样口、搅拌风扇，确保舱内浓度均匀；

颗粒物浓度检测仪：测量0.3-10μm粒径颗粒物浓度，精度±2μg/m3；

气态污染物检测仪：检测甲醛（精度±0.01mg/m3）、TVOC（精度±0.05mg/m3）浓度；

污染物发生装置：包括粉尘发生器（生成可控浓度颗粒物）、标准气体钢瓶+气化装置（生成气态污染物）；

风速仪：测量净化器出风口风速，精度±0.1m/s，辅助分析风速与效率关联。

辅助工具：

温湿度计：监测测试舱内温湿度，精度±0.5℃/±5%；

数据记录仪：自动采集浓度、风速数据，生成净化效率变化曲线；

舱内搅拌风扇：确保污染物均匀分布，转速可调（500-1000rpm）。

（二）测试执行流程

测试前准备：

样品预处理：检查净化器外观（无破损、滤网安装到位），记录型号、适用面积、滤网类型；将净化器置于测试舱中心位置，连接电源，确认功能正常；

工具校准：校准颗粒物/气态污染物检测仪、风速仪，确保测