实施指南(2025)《GB_T2852-2008冲模滚动导向模架》.pptx

;目录;;GB/T2852-2008标准出台的行业背景是什么？当时冲压行业面临哪些技术痛点;;;;冲模滚动导向模架的基本结构包含哪些部件？各部件在模架运行中分别承担什么功能;标准对导柱、导套的尺寸公差与形位公差有哪些具体要求？为何这些公差要求对模架精度至关重要;;;标准推荐的模架上、下模座材料有哪些？不同材料的力学性能指标需满足哪些要求;导柱、导套常用GCr15，标准要求热处理后硬度为HRC60-64。合适的硬度确保其耐磨性，延长使用寿命，满足长期高频次导向需求。;从专家角度看，企业在选材过程中易忽视哪些问题？如何依据标准进行材料性能检测以确保合规;;标准对模架上、下模座的加工工艺（如平面磨削、孔加工）有哪些特殊规定？加工过程中如何控制表面粗糙度;;模架装配工艺在标准中有何细节要求？装配过程中的质量控制要点有哪些;;标准规定的模架出厂检验项目有哪些？每个检验项目对应的检验方法是什么;在批量生产中，如何依据标准确定抽样方案？抽样检验中发现不合格品该如何处理;从实操角度看，企业在验收过程中易出现哪些误区？如何严格依据标准进行验收判定;;旧版标准（如GB/T2852-1999）在模架结构规定上存在哪些不足？新版标准如何优化结构相关条款;新旧标准在材料性能要求与检验方法上有哪些关键差异？这些差异对企业生产工艺调整有何影响;;;未来3-5年冲压行业将向智能化、高精度方向发展，GB/T2852-2008标准在哪些方面能支撑这一趋势;;;;;;;;;电子冲压场景中，冲压件尺寸小、精度高，标准在模架微型化设计与精度控制方面如何灵活运用;不同场景下模架的维护与保养要求有何不同？如何依据标准制定差异化的维护方案;;企业在将标准落地到生产流程时，需建立哪些管理制度？如何确保标准要求贯穿生产全环节;依据标准优化生产工艺后，企业在产能提升方面可采取哪些具体措施？如何平衡产能提升与质量保障;