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乙酸酐使用安全技术说明及规范

引言

乙酸酐作为一种重要的有机化工原料，在医药、染料、香料、塑料等众多工业领域有着广泛应用。其具有独特的化学性质，同时也伴随着相应的安全风险。为确保在生产、储存、运输和使用乙酸酐的各个环节中，人员安全与环境不受危害，特制定本安全技术说明及规范。本文件旨在提供关于乙酸酐安全操作的系统性指导，所有相关操作人员必须经过专业培训并严格遵守。

一、物质基本特性与危害识别

1.1基本理化性质

乙酸酐，化学式C4H6O3，又名醋酸酐、醋酐。它是一种无色透明液体，具有强烈的刺激性醋酸气味。其沸点约为139℃，相对密度略大于水，易溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，与水接触会发生剧烈反应并放热，生成乙酸。

1.2主要危害特性

乙酸酐的危害主要体现在以下几个方面：

*易燃性：乙酸酐属于中闪点易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

*腐蚀性：具有强腐蚀性，能严重灼伤皮肤、眼睛和呼吸道黏膜。液态乙酸酐溅到皮肤上会引起深度化学灼伤，导致皮肤组织坏死；若不慎入眼，可造成角膜损伤甚至失明。

*毒性：对人体有中等毒性。吸入其蒸气会引起咳嗽、胸闷、呼吸困难，严重者可导致肺水肿；误服则会灼伤消化道，出现腹痛、呕吐等症状。长期接触可能对肝、肾等器官造成损害。

*反应活性：乙酸酐化学性质活泼，能与许多物质发生剧烈反应。例如，与水反应放热，与强氧化剂、强酸、强碱等接触可能发生危险反应。

二、安全操作基本要求

2.1操作前准备

操作人员必须经过专门的安全技术培训，熟悉乙酸酐的危险特性及安全操作方法。操作前应检查所用设备、管道、阀门是否完好，有无泄漏隐患。确保操作场所通风良好，必要时应开启局部排风系统或全面通风装置。准备好相应的消防器材和泄漏处理物资，并确保其处于完好可用状态。严禁在操作区域饮食、吸烟或进行其他与工作无关的活动。

2.2操作过程控制

乙酸酐的取用、转移应在密闭系统中进行，或在通风橱内操作。使用合适的工具和设备，避免使用易产生火花的金属工具。倾倒或输送时，应缓慢进行，防止产生静电或飞溅。避免乙酸酐与皮肤、眼睛直接接触。若需进行加热操作，必须采用水浴或蒸汽浴等间接加热方式，严禁明火直接加热，并严格控制温度。操作过程中，应密切关注反应情况及设备压力、温度等参数，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。

2.3操作结束处理

操作结束后，应及时清理作业现场，将剩余的乙酸酐妥善存放。用过的容器、工具应按规定清洗处理。关闭所有相关阀门，切断电源、热源。如实填写操作记录和安全检查记录。

三、个体防护装备

为有效保护操作人员免受乙酸酐的危害，必须正确佩戴和使用个体防护装备：

*呼吸系统防护：在可能接触其蒸气的场所，应佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。若浓度较高或在密闭空间作业，应佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。

*眼睛防护：必须佩戴化学安全护目镜，必要时可佩戴防护面罩。

*身体防护：应穿着耐腐蚀的防护服，如丁腈橡胶或氯丁橡胶材质的连体服。

*手部防护：佩戴耐酸碱的丁腈橡胶手套，手套应完好无破损，并定期检查更换。

*其他防护：根据需要佩戴安全帽、安全鞋等。工作完毕后，应立即脱去所有污染的衣物，彻底清洗身体暴露部位。

四、储存与运输安全

4.1储存安全

乙酸酐应储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃，相对湿度保持在75%以下。储存容器必须密封良好，防止蒸气泄漏。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等分开存放，切忌混储。库房内设置必要的泄漏检测报警装置和消防设施。储存区应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。定期对储存设施进行检查，确保安全。

4.2运输安全

运输乙酸酐的车辆必须符合国家有关危险货物运输的规定，车辆上应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。运输前应检查包装容器是否完好、密封，有无泄漏。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输车辆应配备接地链，槽罐车应有控温装置。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

五、泄漏应急处理

一旦发生乙酸酐泄漏，应立即启动应急响应程序：

*立即疏散：立即撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。

*个人防护：应急处理人员必须佩戴好空气呼吸器、穿好防护服和手套后，方可进入泄漏现场。

*泄漏控制：尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入下水道、排水沟等限制性空间。

*泄漏物处理：小量泄漏时，可用干燥的砂土或其他不燃材料吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释