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“闸室施工”水闸闸室结构施工实施方案

一、方案目标与定位

(一)总体目标

未来120天内,构建“基础稳固、结构精准、功能达标、安全可控”的水闸闸室结构施工体系,覆盖闸底板、闸墩、胸墙、工作桥4类核心结构,实现混凝土强度达标率100%(抗压强度偏差≤±5%)、结构尺寸偏差≤±10mm(轴线偏差≤±5mm)、预埋件位置偏差≤±3mm、止水防渗合格率100%(无渗漏)、施工安全事故发生率0%;形成“基础处理-结构施工-止水安装-验收调试”闭环机制,符合《水闸施工规范》(SL27-2014)要求,确保闸室承载能力与水流控制功能满足设计需求,保障水闸长期稳定运行。

(二)定位

战略定位:破解水闸闸室“基础不均匀沉降、结构尺寸偏差、止水渗漏”痛点,推动施工从“经验作业”向“精准管控、标准化建造”转型,提供水闸闸室结构施工标准化路径。

功能定位:以“强基础、保精度、防渗漏”为核心,整合基础处理、结构浇筑、止水安装、功能调试资源,覆盖闸室施工全周期(前期准备-工序实施-验收调试),适配节制闸、排水闸、挡潮闸等场景,兼顾结构安全性与水流调控功能性。

社会定位:减少闸室施工质量隐患对水闸整体功能的影响,避免后期渗漏维修与结构加固成本,保障防洪、排涝、供水等民生需求,推动水利工程精细化建设,助力“平安水利”“质量强国”建设。

二、方案内容体系

(一)核心架构

实施阶段划分

前期准备(前15天):完成地质复核、方案编制、资源配置,管控“复核准确性”与“方案可行性”;

基础施工(16-40天):落实基坑开挖、地基处理、闸底板浇筑,管控“基础稳固性”与“底板平整度”;

主体施工(41-90天):开展闸墩、胸墙、工作桥施工,管控“结构精度”与“预埋件位置”;

止水与调试(91-110天):安装止水装置、开展功能调试、质量检测,管控“止水密封性”与“调试有效性”;

验收总结(111-120天):组织联合验收、成果归档、经验优化,管控“验收严格性”与“成果复用性”。

核心模块设计

分结构施工模块:

闸底板施工:地基采用“换填级配砂石+碾压”(压实度≥96%),混凝土为C30-C40(抗渗等级P6),分块浇筑(块间设伸缩缝,宽20mm),表面平整度≤3mm/m,高程偏差≤±5mm;

闸墩施工:采用钢模板(厚度≥6mm,垂直度偏差≤0.3%H),钢筋保护层厚度50mm(定位卡固定),预埋件(闸门轨道、启闭机基础)位置偏差≤±3mm,混凝土分层浇筑厚度≤30cm;

胸墙与工作桥施工:胸墙采用“支架法浇筑”(支架间距≤1.0m),工作桥预制板安装(安装平整度≤2mm/m),连接部位采用灌浆密实(灌浆饱满度≥95%);

止水系统施工:伸缩缝采用“橡胶止水带+沥青杉木板”(止水带中心线与缝中心线偏差≤5mm),施工缝采用遇水膨胀止水条(嵌入深度≥20mm),确保防渗性(渗透系数≤1×10??cm/s);

施工管控体系:建立“技术-施工-质检-安全”协同机制,设闸室技术负责人(1人)、施工班组(10人,分工序作业)、质检组(4人,含止水检测)、安全组(3人),配备全站仪、测厚仪、渗漏检测仪等设备。

三、实施方式与方法

前期准备阶段

地质复核与方案编制:

地质复核:委托第三方检测地基承载力(≥250kPa),明确地下水位(超开挖面需降水至底以下1m),对软土地基制定换填方案(换填深度≥1.5m);

方案编制:明确施工流程(“基坑开挖→地基处理→闸底板→闸墩→胸墙→止水→调试”)、质量标准(如闸墩垂直度、止水带安装偏差)、安全措施(基坑防护、高空作业防护),报监理审批;

资源配置:

材料:采购抗渗混凝土、钢筋(HRB400E)、橡胶止水带(符合GB18173.1)、钢模板,提前送检(混凝土配合比、止水带性能);

设备:准备挖掘机、振动碾、振捣棒(插入式+平板式)、全站仪、渗漏检测仪,支架(承载力验算合格);

人员:组织钢筋工、混凝土工、架子工培训(重点讲解闸墩模板安装、止水带铺设),特种作业人员持证上岗。

基础与主体施工阶段

闸底板施工:

基坑开挖:放坡坡度1:1.2,机械开挖至距设计标高20cm时人工清理,基坑底设排水沟(宽30cm)排除积水;

浇筑养护:分块浇筑(每块面积≤200㎡),振捣棒插入间距≤40cm,表面二次抹压,养护期≥14天(覆盖土工布+洒水),伸缩缝嵌入沥青杉木板;

闸墩与胸墙施工:

闸墩:钢筋绑扎(主筋间距偏差≤±10mm),钢模板安装后全站仪复核轴线(偏差≤±5mm),支撑采用Φ48mm钢管(扫地杆距地20

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