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公司富集工现场作业操作规程

文件名称：公司富集工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司富集工现场作业。适用于所有参与富集工现场作业的员工，包括操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保现场作业安全、高效，预防事故发生。作业前应进行充分的安全培训，确保所有人员了解并遵守规程。作业过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴端正。

（2）进入危险区域或操作高温、高压设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并佩戴护目镜或面罩。

（3）操作粉尘、有害气体等环境时，应佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸道安全。

（4）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳索，防止坠落事故。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形、漏油等现象。

（2）检查电气线路，确保无短路、裸露、破损等安全隐患。

（3）检查传动装置，确保齿轮、链条、皮带等传动部件运行正常。

（4）检查润滑系统，确保油位充足，油质符合要求。

（5）检查安全防护装置，确保其完好、可靠。

3.作业区域的准备

（1）清理作业现场，清除杂物、积水，确保地面平整、干燥。

（2）设置警示标志，对危险区域进行隔离，防止无关人员进入。

（3）检查通风设备，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合标准。

（4）检查消防设施，确保灭火器、消防沙等消防器材齐全、有效。

（5）对作业人员进行现场安全培训，确保其了解作业风险及应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

（2）按照设备操作手册的顺序，依次启动各部分，从辅助设备到主设备。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各参数在正常范围内。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，确保生产过程稳定。

（5）设备运行结束后，依次关闭主设备、辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于需要精确控制的特殊工序，操作人员应经过专业培训，熟悉操作流程。

（2）严格按照工艺参数进行操作，不得随意调整。

（3）在特殊工序过程中，加强设备监控，确保设备运行稳定。

（4）特殊工序完成后，进行质量检测，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）根据异常情况，判断原因，采取相应措施进行处理。

（3）对于可以自行处理的异常，操作人员应按照规程进行处理。

（4）对于无法自行处理的异常，立即上报，由专业人员进行处理。

（5）异常处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

（6）对异常原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，不得过高或过低。

（2）压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应保持在安全操作范围内，不得超压。

（3）流量：流体输送设备运行时，流量应与工艺要求相符，不得过大或过小。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应控制在规定范围内，不得剧烈振动。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，不得过大，影响作业环境。

2.典型故障现象

（1）设备异常发热：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能存在短路、过载等问题。

（2）设备振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能存在轴承磨损、固定螺栓松动等问题。

（3）压力异常：设备运行时，压力值突然升高或降低，可能存在泄漏、堵塞等问题。

（4）流量异常：设备运行时，流量与工艺要求不符，可能存在管道堵塞、阀门故障等问题。

（5）噪音增大：设备运行时，噪音明显增大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用仪器设备对设备进行实时监测，如温度、压力、流量等。

（3）发现异常情况时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对监测设备进行校验和维护，确保监测数据的准确性。

（5）对监测数据进行分析，总结设备运行规律，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）机械部分：检查轴承、齿轮、链条等运动部件的磨损情况，确保其正常工作。

（2）电气部分：检测电路连接是否牢固，绝缘性能是否良好，电流、电压是否稳定。

（3）液压系统：检查油压、油温、油质，确保液压系统运行正常。

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