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外墙保温与真石漆施工技术方案

一、工程概况与施工目标

本工程为[简述建筑类型，如：某住宅小区/商业办公楼]外墙保温及饰面工程。外墙设计采用[具体保温系统，如：膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统/挤塑聚苯板（XPS）外墙外保温系统/岩棉板外墙外保温系统]，保温层厚度为[设计厚度]，外饰面为真石漆，要求达到[设计要求的质感、颜色及耐久性]效果。

施工目标：

1.质量目标：确保工程质量符合国家现行施工规范及设计图纸要求，验收达到合格标准，争创[如：优良工程/样板工程，根据实际情况填写]。

2.安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在[较低比例]以内，确保施工安全。

3.工期目标：严格按照施工进度计划组织施工，确保在[约定工期]内完成全部施工任务。

4.成本目标：在保证质量和安全的前提下，通过科学管理，优化施工方案，有效控制施工成本。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关技术文件，参加图纸会审，明确设计意图和技术要求。如有必要，进行深化设计，特别是对于复杂节点、阴阳角、门窗洞口等部位，绘制详细的施工节点图。

2.施工方案编制与交底：编制详细的外墙保温及真石漆施工专项方案，并向施工班组进行全面的技术交底和安全交底，确保每个操作工人明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

3.样板引路：在大面积施工前，选取具有代表性的墙面（如标准层某一立面）进行样板施工。样板经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后方可进行大面积施工，样板作为后续施工的质量标准和验收依据。

（二）材料准备

1.保温材料：根据设计要求选用[如：EPS板/XPS板/岩棉板]，其性能指标（密度、导热系数、燃烧性能等级、尺寸稳定性等）必须符合国家现行标准及设计要求。材料进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.配套辅材：

*胶粘剂：选用与保温板相匹配的专用胶粘剂，其粘结强度等性能应符合标准。

*抹面胶浆：用于保温层表面防护，应与保温板及增强网兼容，具有良好的柔韧性和抗裂性。

*增强网：采用耐碱玻纤网格布，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及保留率应符合要求。

*锚固件：根据保温层厚度及基层墙体材质选用合适的塑料膨胀锚栓或机械锚栓。

3.真石漆系统材料：

*底漆：选用与基层及真石漆配套的抗碱封闭底漆，防止基层泛碱，提高附着力。

*真石漆：颜色、质感应符合设计样板要求，具有良好的耐候性、保色性和抗裂性。

*罩面漆：选用透明、耐污、耐紫外线的水性或溶剂型罩面漆，以增强真石漆的耐久性和装饰效果。

*其他：稀释剂（如需要）、美纹纸等。

4.材料存放：所有材料应分类存放于干燥、通风、防晒、防雨的库房内，远离火源，并做好标识。液态材料应防止冻结。

（三）机具准备

1.保温施工机具：搅拌器、电钻、切割锯（如：壁纸刀、电热丝切割器）、靠尺、抹子、托线板、卷尺、弹线工具、冲击钻（安装锚固件用）、扫帚、刷子等。

2.真石漆施工机具：空气压缩机、喷枪（不同喷嘴口径）、滚刷、漆桶、搅拌棒、砂纸、美纹纸胶带、遮蔽膜、梯子或脚手架、吊篮等。

3.检测工具：水准仪、经纬仪、2m靠尺、塞尺、直角尺、磅秤等。

所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）现场准备

1.基层处理：

*清除基层墙面（混凝土墙、砌块墙等）表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及松动部分等杂物。

*检查基层平整度、垂直度，对于凸出墙面的部分应剔凿平整，凹进部分应用聚合物水泥砂浆修补。墙面平整度偏差应控制在规范允许范围内。

*对于基层表面的孔洞、裂缝，应先进行修补处理。

*基层墙面应具有一定的强度，表面干燥，含水率应符合保温施工要求。必要时可进行洒水湿润，但不得有明水。

2.施工环境：施工环境温度应符合所用材料的要求，通常外墙保温施工环境温度不宜低于5℃，真石漆施工环境温度宜在5℃-35℃之间，风力不宜大于5级，雨天、雪天及预计有恶劣天气时不宜施工。

3.安全设施：检查脚手架或吊篮是否搭设牢固，安全防护措施是否到位，作业平台是否平稳，符合安全施工要求。

三、主要施工工艺与技术措施

（一）外墙保温层施工

本方案以[示例：粘贴EPS板外墙外保温系统]为例进行阐述，其他类型保温系统可参照相关规范及产品说明书调整。

1.基层处理与弹线：

*再次清理基层墙面，确保干净、平整、坚实。

*根据建筑立面设计和保温层厚度要求，在墙面弹出水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等定位线。

*在墙面阴阳角、门窗洞口等部位挂垂直基准线和水平基准线，作