实施指南(2025)《JB_T 14147-2023 铸造用砂圆形度检测方法》.pptxVIP

《JB/T14147-2023铸造用砂圆形度检测方法》(2025年)实施指南

目录为何说JB/T14147-2023是铸造用砂质量管控新标杆?专家视角解读标准出台背景与行业价值检测前需做好哪些准备?JB/T14147-2023规定的设备、试剂与试样处理全流程指南检测过程中如何控制误差?专家总结的影响因素排查与质量控制要点及未来优化方向不同类型铸造用砂检测有何差异?针对石英砂、宝珠砂等的专项检测建议与案例分析标准与国际先进规范有何异同?对比ISO、ASTM相关标准找差距与我国行业提升路径铸造用砂圆形度究竟如何定义?标准核心概念与术语的深度剖析及未来应用关键主流检测方法有哪些?标准涵盖的图像分析法、筛分法等操作步骤与适用场景对比检测数据如何科学处理?标准要求的计算方法、结果表述与有效性判定规则解读标准实施后企业如何应对?从人员培训到体系搭建的落地策略与未来行业趋势适配标准实施将带来哪些行业变革?预测未来3-5年铸造用砂质量升级与检测技术发展方为何说JB/T14147-2023是铸造用砂质量管控新标杆？专家视角解读标准出台背景与行业价值

标准出台前铸造用砂圆形度检测存在哪些痛点？此前行业无统一检测标准，不同企业采用自制方法，数据缺乏可比性。部分企业凭经验判断砂粒形状，忽略圆形度对铸件质量的影响，导致铸件缺陷率居高不下。且检测精度参差不齐，难以满足高端铸造对砂料的严苛要求，制约行业升级。

0102JB/T14147-2023出台的政策与行业驱动因素是什么？政策上，国家推动制造业高质量发展，要求铸造行业提升质量管控水平；行业层面，汽车、航空航天等领域对铸件精度需求升级，倒逼砂料检测标准化。同时，绿色铸造趋势下，需通过精准检测优化用砂量，减少浪费，标准出台契合上述需求。

专家为何认定该标准是质量管控新标杆？标准首次统一铸造用砂圆形度检测方法，明确术语、流程与判定规则，填补行业空白。其检测方法科学精准，能有效关联砂粒圆形度与铸件性能，为企业提供可落地的质量管控工具，助力行业从“经验型”向“数据型”管控转变，故被专家视为新标杆。12

标准实施对铸造全产业链将产生哪些直接价值？01对上游砂料生产企业，可明确质量标准，提升产品竞争力；对中游铸造企业，能降低因砂料问题导致的铸件报废率，节约成本；对下游应用领域，可保障铸件质量稳定性，推动终端产品升级。同时，统一检测数据利于产业链协同，提升整体效率。02

铸造用砂圆形度究竟如何定义？标准核心概念与术语的深度剖析及未来应用关键

JB/T14147-2023中“铸造用砂圆形度”的官方定义是什么？标准明确：铸造用砂圆形度是表征砂粒接近球体程度的指标，通过砂粒投影轮廓的几何参数计算得出，反映砂粒在铸造过程中流动性、填充性及对铸件表面质量的影响能力，是评估砂料性能的关键指标之一。12

与“圆形度”易混淆的“球度”“棱角度”有何区别？圆形度侧重砂粒投影轮廓的规整度，球度侧重砂粒三维形态接近球体的程度，棱角度侧重砂粒边缘尖锐程度。标准特别指出，三者虽相关，但计算方法与评价维度不同，需根据检测目的选择，避免混淆导致检测结果误用。

标准中涉及的关键术语（如“投影轮廓”“等效直径”）如何准确理解？01“投影轮廓”指砂粒在特定光照条件下投射到成像平面的二维形状；“等效直径”指与砂粒投影轮廓面积相等的圆的直径，是计算圆形度的基础参数。标准对术语的精准定义，为检测操作与数据计算提供统一基准，避免歧义。02

这些核心概念在未来铸造用砂研发中为何是关键？未来高端铸造需定制化砂料，核心概念是研发的“度量衡”。如通过调控圆形度优化砂料流动性，适配复杂铸件型腔填充；依据等效直径数据设计砂粒级配，提升型砂强度。精准理解概念，才能实现砂料性能与铸件需求的精准匹配。

检测前需做好哪些准备？JB/T14147-2023规定的设备、试剂与试样处理全流程指南

需图像采集设备（如高分辨率相机，分辨率≥2000万像素）、图像分析软件（需符合标准算法要求）、试样固定装置（保证砂粒单层平铺）、干燥设备（控温精度±1℃)。设备参数需定期校准，如相机焦距每季度校验，确保检测精度。标准要求的检测设备有哪些？各设备的技术参数如何把控？010201

检测所用试剂有哪些？试剂纯度与用量需遵循哪些规范？01主要为清洗剂（如无水乙醇，分析纯）、分散剂（如硅烷偶联剂，纯度≥98%）。清洗剂用量以浸没试样为准，分散剂按砂料质量的0.1%-0.3%添加，避免用量过多影响砂粒投影成像，标准明确禁止使用腐蚀性试剂。02

试样采集有哪些要求？如何确保试样具有代表性？从每批砂料中随机选取3个采样点，每个采样点取50g样品，混