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金属粉末和相关化合物粒度分布的光散射试验方法

1范围

本文件适用于光散射法测定金属及化合物等粒状物质的粒度分布，结果以体积百分比表示。.

本文件适用于分析水分散和非水分散的样品，也适用于吸湿性物质或会与液体载体反应的物质样品

进行气体分散的分析。

本文件适用于粒度为0.4µm〜2000µm的物质粒度分布的测定。

本文件数值的标准单位为SI单位，本文件不包括其他计量单位。

注1：本文件未包括所有与使用有关的安全注意事项，标准的使用者在使用时有责任遵循适当的安全、健康和环境

操作规范。

注2：本文件是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议原则的决议》中

确立的国际公认的标准化原则制定的。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T19077粒度分析激光衍射法

GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法

GB/T3500粉末冶金术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

背景background

由非检测粒子的物质造成的额外散射光，包括由检测光路上的杂质造成的散射。

3.2

夫琅和费衍射Fraunhoferdiffraction

一种光学理论，该理论描述线度大于入射光波长的粒子对光的小角度衍射。

3.3

Mie散射Miescattering

描述球形粒子光散射的复杂电磁理论。一般用于粒子线度与入射光波长相近的情况，需使用粒子的

真实或推测的折射率。

3.4

多次散射multiplescattering

经过一次粒子散射的光线被另一粒子再次散射。

注:通常发生在高浓度时的颗粒分散。

4测试方法简述

制备好的样品，经水或其他适合的有机液体分散后循环通过灯泡光束或其他适合光源的光路。干的

样品可用载气送入光路。被测粒子在光路中造成光散射，光检测器阵列捕获散射光并将其转成电信号,

用微处理器对这些信号进行分析。这些信号按夫琅和费衍射或Mie散射理论或二者相结合的方法进行

处理换算成粒度分布。分析这些散射信息时采用了球体模型假设，因此计算得到的粒子粒度以等同球体

直径表示。适用于粒度分布的进一步信息见GB/T19077。

5意义和用途

5.1粒度测定是实际粒子直径和形状以及粒子测定时特定的物理或化学特性等因素的函数。对不同的物

理或化学参数的仪器或具有不同测定范围的仪器所测得数据进行比较时应谨慎。样品的抽取、处理以及

制备也会影响报告的粒度结果。

应该注意，本方法与根据其他物理原理测得的粒度可能不一致。测定结果会受到每种粒度分析所应

用的物理原理的显著影响。任何粒度测定方法的结果在与其他方法得到的结果进行比较时应只被看作相

对值而非绝对值。

5.2光散射理论用于测定粒度已有许多年，有几家测试仪器生产商现在生产基于这一理论的仪器产品。

尽管每一种测试仪器都是基于相同的光散射与粒度的函数关系原理，但应用该理论时有不同的假定，而

且使用不同的数学模型将光学检測值转换成粒度值，可能使不同仪器的测定值不同。因此应用本方法不

保证可以将不同型号仪器的测定值进行直接比较。

5.3金属粉末的粒度分布可用于预测粉末加工特性和最终粉末冶金部件的性能。粒度分布与某种金属粉

末的流动性、可模压性、压缩性和阴模充填特性以及最终粉末冶金部件的结构和性能密切相关。

5.4本方法可供金属粉末的供应商和使用者用于确定金属粉末的粒度分布，从而作为产品指标、生产控

制、开发与研究。

5.5本方法可用于不同批次的相同物质进行数据比较或用于收货测试时建立符合性数据。

6干扰

6.1进入循环液体的气泡会散射光从而被当成粒子检测。循环液可以不进行消气，但应经目视检测没有

气泡。

6.2杂质（例如样品上的非水性溶剂、油或其他有机涂层）可能会在水性载体中乳化，造成光散射，因

而被当成粒度分布的一部分检出。含有以上杂质的样品可以通过非水载体溶剂溶解这些杂质后进行分析

或釆用适当的水性溶剂洗去这些杂质后进行分析。

6.3进行气体分散检测时，气体中的油、水或外来杂质会造成气路堵塞、粒子凝聚或影响粒度结果。测

试中使用的气体应不含有这些物质。

6.4分析过程中粒子的重新凝聚或沉